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造粒机组操作规程(正式)

StandardizeTheManagementMechanismToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperate

AccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

编订:__________________

单位:__________________

时间:__________________

Word格式/完整/可编辑

操作规范样本|OPERATIONSPECIFICATION

文件编号:KG-AO-4040-98

造粒机组操作规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,

使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1.未经上岗考核和操作培训的人员不能独立操

作造粒机进行生产;

2.生产前检查造粒机组各安全设置有无损坏,试

验是否能有效工作。检查各连接螺栓有无松动,各安

全防护装置是否牢固;

3.检查各润滑部位,清除污物,加注润滑油;

4.确认可以开机后合闸,接通电源;

5.打开温控表,按工艺参数设定温度,加热升温;

6.温度升至设定值后,至少保温半小时,严禁温

度达不到工艺要求是开机生产;

7.启动主机,按下“启动”按钮,旋转调速旋钮

逐渐升高挤出转速,空转转速不高于40r/min,时间不

超过2分钟;

8.主机空转无异常后,可按下喂料启动按钮,调

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操作规范样本|OPERATIONSPECIFICATION

整喂料转速,缓慢加料,直至机头有物料挤出后再逐

渐提升喂料转速,同时提升挤出转速,使喂料与挤出

速度匹配;

9.打开抽风机,依次开启传输带和切粒机,同样

缓慢升高转速达到匹配,视环境温度适度打开1-2个

风冷电机对挤出条降温;

10.切粒机出料口下用筛网对粒料过筛,筛下物

大小均匀为合格产品,筛上物回收破碎后加入粉料二

次使用;

11.生产运转过程中,时刻注意电柜各项数据变

化,电流不能过高,机头压力不得超过10MPa;

12.经常检查料筒下料是否正常,经常检查机头

出条是否稳定均匀,经常检查切粒机进料口有无物料

堆积;

13.停机时,先将喂料转速调零,按下喂料停止

按钮,缓慢降低主机螺杆转速排尽筒内残余物料后调

至零位,按下主机停止按钮,传输带上没有物料后分

别降低传输带及切粒机转速后关闭电源,关闭冷风电

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操作规范样本|OPERATIONSPECIFICATION

机及抽风机;

14.清理机组及现场卫生

安吉司润磁性材料有限公司

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