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一、 设计题目 1
二、 明确液压系统的设计要求 1
三、 液压系统的设计计算 2
进行工况分析,绘制出执行机构的负载图和速度图 2
外负载F : 2
L
移动部件自重为: 2
惯性阻力F
密封阻力F
:············································································2
惯
:············································································2
密
背压阻力: 2
根据上表数据,绘制出液压缸的负载图和速度图 3
拟定液压系系统原理图 4
确定液压缸主要尺寸 5
工作压力的确定 5
计算液压缸的内径D和活塞杆直径 5
计算液压缸各运动阶段的压力、和功率 6
确定液压缸的规格和电动机的功率 7
计算液压泵的压力 7
计算液压泵的流量 7
选择液压泵的规格及型号 8
确定电动机功率及型号 8
液压元件及辅助元件的选择 8
液压元件的选择 8
油管的计算与选择 8
油箱的容量确定 8
液压系统的验算 9
回路压力损失验算 8
液压回路的效率 11
液压系统的温升验算 11
四、 液压缸的设计计算 12
五、 油箱的设计计算 13
六、 单泵集成块液压系统原理图 14
参考文献 15
哈尔滨理工大学课程设计
PAGE
PAGE10
一、 设计题目
设计课目:设计一台小型油压机液压系统,其油压机工作循环为:快速下降——压制
——保压——快速回退——原位停止。主要性能参数详见下表:
负载(N)
行程(mm)
速度(m/min)
移动
压制
快速
启动
保压
部件
时外
回移
快进
压制
快速
压制
快速
时间
时间
备注
自重
负载
时负
下降
回移
(s)
(s)
(G)
F
L1
载F
L2
4000
50000
8000
200
100
5
0.5
5
0.5
30
设计内容:1.液压传动方案的分析
液压原理图的拟定
主要液压元件的设计计算(例游缸)和液压元件,辅助装置的选择。
液压系统的验算。
绘制液压系统图(包括电磁铁动作顺序表,动作循环表,液压元件名称)A4一张;绘制集成块液压原理图A4一张;油箱结构图A4一张;液压缸结构图A4一张。6.编写设计计算说明书一分(3000-5000字左右)。
二、 明确液压系统的设计要求
对油压机液压系统的基本要求是:1)为完成一般的压制工艺,要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压—
—快速回退——原位停止”的工作循环,具体要求可参看题目中的内容。2)液压系统功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此要求功率利用合理。
3)油压机为高压大流量系统,对工作平稳性和安全性要求较高。
三、 液压系统的设计计算
进行工况分析,绘制出执行机构的负载图和速度图
液压缸的负载主要包括:外负载、惯性阻力、重力、密封力和背压阀阻力
外负载F:
L
压制时外负载:F
L1
=50000N
快速回程时外负载:F
L2
=8000N
移动部件自重为:
G 4000N
惯性阻力F :
惯
F G 4000 5
惯(g t) 9.81 0.5 60
67.95N
式中:g——重力加速度。单位为ms2。
G——移动部件自重力。单位为N 。
——在t时间内速度变化值。单位为ms。
t——启动加速段或减速制动段时间。单位为s。
密封阻力F :
密
一般按经验取F
密
0.1F(F为总负载)
在在未完成液压系统设计之前,不知道密封装置的系数,F
密
无法计算。一般用液压
缸的机械效率
加以考虑,
cm cm
0.90~0.97。
背压阻力:
这是液压缸回油路上的阻力,初算时,其数值待系数确定后才能定下来。
根据以上分析,可计算出液压缸各动作阶段中负载,见表1:
工况
工况
计算公式
液压缸的负载(N)
启动、加速阶段
F
(F
F)/
a
F
67.95 4000
惯
m
0.9
4368.94N
稳定下降阶段
压制、保压阶段快退阶段
F
F /
G m
F
F
(F
W
F)/
G
m
(F
F
)/
W L2
m
F=4444.44N
F 51111.11N
F 13333.33N
表1
根据上表数据,绘制出液压缸的负载图和速度图
拟定液压系系统原理图
二位四通电磁阀单向行程调速阀
二位四通电磁阀
单向
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