液压机说明书.docx

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一、 设计题目 1

二、 明确液压系统的设计要求 1

三、 液压系统的设计计算 2

进行工况分析,绘制出执行机构的负载图和速度图 2

外负载F : 2

L

移动部件自重为: 2

惯性阻力F

密封阻力F

:············································································2

:············································································2

背压阻力: 2

根据上表数据,绘制出液压缸的负载图和速度图 3

拟定液压系系统原理图 4

确定液压缸主要尺寸 5

工作压力的确定 5

计算液压缸的内径D和活塞杆直径 5

计算液压缸各运动阶段的压力、和功率 6

确定液压缸的规格和电动机的功率 7

计算液压泵的压力 7

计算液压泵的流量 7

选择液压泵的规格及型号 8

确定电动机功率及型号 8

液压元件及辅助元件的选择 8

液压元件的选择 8

油管的计算与选择 8

油箱的容量确定 8

液压系统的验算 9

回路压力损失验算 8

液压回路的效率 11

液压系统的温升验算 11

四、 液压缸的设计计算 12

五、 油箱的设计计算 13

六、 单泵集成块液压系统原理图 14

参考文献 15

哈尔滨理工大学课程设计

PAGE

PAGE10

一、 设计题目

设计课目:设计一台小型油压机液压系统,其油压机工作循环为:快速下降——压制

——保压——快速回退——原位停止。主要性能参数详见下表:

负载(N)

行程(mm)

速度(m/min)

移动

压制

快速

启动

保压

部件

时外

回移

快进

压制

快速

压制

快速

时间

时间

备注

自重

负载

时负

下降

回移

(s)

(s)

(G)

F

L1

载F

L2

4000

50000

8000

200

100

5

0.5

5

0.5

30

设计内容:1.液压传动方案的分析

液压原理图的拟定

主要液压元件的设计计算(例游缸)和液压元件,辅助装置的选择。

液压系统的验算。

绘制液压系统图(包括电磁铁动作顺序表,动作循环表,液压元件名称)A4一张;绘制集成块液压原理图A4一张;油箱结构图A4一张;液压缸结构图A4一张。6.编写设计计算说明书一分(3000-5000字左右)。

二、 明确液压系统的设计要求

对油压机液压系统的基本要求是:1)为完成一般的压制工艺,要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压—

—快速回退——原位停止”的工作循环,具体要求可参看题目中的内容。2)液压系统功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此要求功率利用合理。

3)油压机为高压大流量系统,对工作平稳性和安全性要求较高。

三、 液压系统的设计计算

进行工况分析,绘制出执行机构的负载图和速度图

液压缸的负载主要包括:外负载、惯性阻力、重力、密封力和背压阀阻力

外负载F:

L

压制时外负载:F

L1

=50000N

快速回程时外负载:F

L2

=8000N

移动部件自重为:

G 4000N

惯性阻力F :

F G 4000 5

惯(g t) 9.81 0.5 60

67.95N

式中:g——重力加速度。单位为ms2。

G——移动部件自重力。单位为N 。

——在t时间内速度变化值。单位为ms。

t——启动加速段或减速制动段时间。单位为s。

密封阻力F :

一般按经验取F

0.1F(F为总负载)

在在未完成液压系统设计之前,不知道密封装置的系数,F

无法计算。一般用液压

缸的机械效率

加以考虑,

cm cm

0.90~0.97。

背压阻力:

这是液压缸回油路上的阻力,初算时,其数值待系数确定后才能定下来。

根据以上分析,可计算出液压缸各动作阶段中负载,见表1:

工况

工况

计算公式

液压缸的负载(N)

启动、加速阶段

F

(F

F)/

a

F

67.95 4000

m

0.9

4368.94N

稳定下降阶段

压制、保压阶段快退阶段

F

F /

G m

F

F

(F

W

F)/

G

m

(F

F

)/

W L2

m

F=4444.44N

F 51111.11N

F 13333.33N

表1

根据上表数据,绘制出液压缸的负载图和速度图

拟定液压系系统原理图

二位四通电磁阀单向行程调速阀

二位四通电磁阀

单向

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