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阀门的分级要求-南京雨正企业咨询=====================
阀门分级要求
A1
注册资金≥2000万元
全职人员≥100人
工程技术人员比例≥10%
人员专业:化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于3人
设计温度大于425摄氏度
公称压力大于10mpa
公称直径大于等于200mm
责任人员
根据产品特点设置设计、工艺、材料、理化、焊接、无损检测、热处理、产品检
验、计量、标准化、设备等环节的责任人员
理化检验人员
A1级许可制造单位至少2人,其中1人具有技术以上职称;A2级许可制造单
位至少1人。
无损检测人员
产品涉及无损检测的,超声波、磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少各2人项
焊接人员
焊接人员的数量和持证项目满足生产需要,1级许可和2级许可制造单位至
少2人,3级许可制造单位至少1人(所生产产品有焊接要求的)。
生产厂房≥3000m2
主要加工设备
A1:有满足生产需要的材料下料切割设备;有满足主要产品机加工需要的加
工中心(不包括组合机床),有数控机床3台以上,有满足产品加工需要的各类加
工设备(车、铣、刨、镗、磨、钻床等);至少有1台等离子堆焊设备(平面密
封类零件用),有满足产品焊接需要的焊机设备;堆焊硬质合金须有焊前预热和
焊后热处理设备;有阀杆、阀芯类零件的热处理炉;制造低温阀应有低温保温槽;
有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备
理化检验设备
A1:至少有1台“材质光谱定量分析仪”,能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、
Mo、Ni、Ti、V等10个以上的元素;至少有1台光谱定性仪(看谱镜);有1台
万能材料试验机;低温阀门生产需配1台冲击试验机;硬度计(测HB、HRC)至
少2台(台式1台、便携式1台)
工艺装备
阀门压力试验装置:
有2套及以上专用阀门试压设备,满足产品检测需求
测厚仪:至少2台,有铸铁产品的其中1台具有铸铁测厚功能
量具、检测工具:有与产品要求(包括工序检验)相适应的检测几何尺寸、角度、
光洁度、形状和位置公差的量检具,如外卡、游标卡尺、测量壁厚的专用卡尺、
阀门的分级要求-南京雨正企业咨询
阀门的分级要求-南京雨正企业咨询=====================
直尺角度尺、检测样板、检测平台、螺纹环塞规等。量检具的品种、数量与产品
要求的检验项目和各工序检验的需求相适应
压力表:每台压力试验机配2台压力试验用的压力表,量程满足试验标准需要,
精度1.5级以上
特殊工况阀门:有满足生产需要的材料下料切割设备;有满足主要产品机加
工需要的加工中心(不包括组合机床),有数控机床3台以上,有满足产品加工需
要的各类加工设备(车、铣、刨、镗、磨、钻床等);至少有1台等离子堆焊设
备(平面密封类零件用),有满足产品焊接需要的焊机设备;堆焊硬质合金须有
焊前预热和焊后热处理设备;
有阀杆、阀芯类零件的热处理炉;制造低温阀应有低温保温槽;有表面处理的酸
洗或清洗、抛丸设备
A2
(1)公称压力大于等于6.4mpa
公称直径大于等于200mm
(2)设计温度低于-46摄氏度公称压力大于或等4mpa
公称直径大于等于200mm
注册资金≥1000万元
全职员工≥40人
工程技术人员
技术人员人员比例≥8%且不得少于4人
人员专业:化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于2人
责任人员:根据产品特点设置设计、工艺、材料、理化、焊接、无损检测、热处
理、产品检验、计量、标准化、设备等环节的责任人员
理化检验人员:A2级许可制造单位至少1人。
无损检测人员:产品涉及无损检测的,磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少1人项
焊接人员:焊接人员的数量和持证项目满足生产需要,1级许可和2级许可制造
单位至少2人,3级许可制造单位至少1人
生产厂房:≥2000m2
生产工序:阀门制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收,表面处理(毛坯抛
丸、酸洗),深冷处理(低温阀),密封面堆焊,阀杆、阀瓣调质处理,阀门(配
管)焊接,机加工(车、铣、刨、磨、镗、钻等),无损检测,密封面研磨,装配
和试验,最终检验等生产工序。
主要加工设备:A2:有满足生产需要的材料下料切割设备;有数控机床2台以上;
满足产品加工需
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