(工艺技术)瓦工工艺标准.pdf

瓦工工艺标准

一.材料检查：

a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号325，并严禁混用不同品种、

不同标号的水泥。

b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检查水泥标号（325#）和水泥质量，

粉刷配比为1：3、帖砖配比为1：2：5。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其

含泥量不应大于3%。

c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质

量、品牌、、有无色差，业主验收签字后方可施工。

二．基层检查及处理：

1.检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：如墙体垂直度相差

2cm以上及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求；水

泥砂浆以1：3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面

应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、

掉粉等缺陷，表面平整度﹤3MM，垂直度﹤3MM，阳角垂直度。方正度﹤3MM。

2.帖墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有以上现象，先把墙面

基层处理好，再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的，墙面必须铲除墙面到

底。

3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷

刷净扶浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱

液冲净，如墙面有油漆或乳胶漆，必须铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面（凿毛面

大于70%），并清理干净，应提前10小时湿润基层表面。

三．贴墙砖基本工艺流程及标准：

1.浸砖：

釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理干净，放入净水中浸泡2h以上，以

砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

2.排砖、放线定位：

a.贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理

及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或

排列顺序）。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸

设点。

b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀。符合设计图

纸要求，

注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上

的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一

致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑

镶贴。

c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽

度不宜小于整砖的1/3。

3．镶贴面砖：

a.镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住

第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴面砖，接缝宽度

一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为

5MM，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。

b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机

将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。

c.在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后灰铲柄

轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂

直度。

d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，必须用整砖套割

吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,

应将接茬口留在施工缝或阴角处.

e.在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰

柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;

同时以水平测量,确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检

查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓

现象,该砖就必须设法重新铺贴.

4.拔拔缝缝修缝:

铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度2MM,垂直度2MM,

接缝高低差0.5MM,缝隙宽度1MM,一些小砖(100*100MM),为了美观,留缝隙宽度

4MM.做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。如超出规定应立即修整，将缝拔

直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的