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质量管理体系运行情况报告

2006年7月

1.质量体系总体运行情况

1.1质量管理体系的完善

从上次管理评审（2005年7月）到现在，质量体系已运行了近一年，

期间公司组织了一次内审、接受了两次外部审核。审核结果证明公司质

量管理体系运行有效，并在不断的自我完善。

一年来，公司最高管理者和组织机构、职能、质量手册等发生了一

些变化，我们及时通知了新时代认证公司，质量管理体系一直保持正常

运行。

今年三月份起，质管部组织公司各部门对质量体系文件进行了全面

改版（由C版到D版），改版文件包括《质量手册》、四十五个《程序文

件》以及部分第三层次文件。对每一个改版文件，均组织相关部门参与

进行了反复评审，确保新修订的文件切实可行，并满足标准的要求。文

件修订后，通过了内审、外审的检查，以及各部门的使用情况来看，改

版后的文件是能够充分满足满足公司质量体系要求的。

年初，结合公司新的经营目标，公司对质量目标重新进行了修订，

使目标更加明确、细致，每个月进行统计。客户部每个季度也对顾客满

1

意度进行了调查、分析，均达到公司要求。

1.2公司上半年质量目标完成情况

质量目标完成情况

1一次交验合格率≥90％92.24

开发活塞式大排量、曲柄滑块式及M型压缩

2正在进行

机等4个新产品

3质量损失率≤1.2%2.51％

4顾客满意度2006年达到4.2分4.22

5小时（各部门基本功培训的时

5员工每年培训时间平均不低于48小时

间尚未统计在内）

6净利润≥1300万元702

7经营收入≥1.65亿元7124.9

8销售综合回款率≥105％105.07％

9综合毛利率≥30％32.1％

从统计情况看，第1、4项完成情况较好，但质量损失率超过目

标值一倍多，距目标有较大差距。这将作为公司下半年改进的重点。

1.3质量损失情况

1－6月份，公司因三包服务、内废、外废共造成质量损失152.79

万元，质量损失率为2.51％，高出年度计划一倍还多。通过逐月的分

析，造成质量损失偏高的原因主要有以下三点：

一是天然气加气站产品还不成熟，造成加气站产品反复服务，有

的甚至返厂大修，损失比较大；

2

二是外购件质量难以保证，突出表现在气阀、铸件等方面，因此

造成的损失也较多。

三是质量损失的统计还存在一定的偏差，部分不属于三包赔偿内

的费用统计在了三包费用中，造成质量损失偏高。如2006年6月份

三包损失费用中W067产品6.79万元的损失费用应属于配件销售费

用。

在连续的高质量损失之