设备单机试车步骤.pdf

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单机试车步骤

〔一〕离心泵〔含旋涡泵、齿轮泵〕

1、试车前准备

〔1〕检查根底的抹面，应符合要求；检查地脚螺栓，应紧固到位；两轴的找正精度符合规

定要求。

〔2〕电动机的转向，应与泵的转动方向一致；电机的绝缘应符合规定；盘车应灵活，

无异常现象。

〔3〕电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确，阀门应灵活可靠。

〔4〕输送液体温度高于120℃的离心泵，为保证轴承的可靠润滑，轴承部位应进展冷

却。

〔5〕机械密封应进展冷却、冲洗、输送易结晶的物料，泵再次启动前应将密封部位的

结晶物清理干净，以免影响密封的效果或损伤密封面；机械密封的装配应符合规定要求。

〔6〕采用填料密封的泵，填料的松紧程度应适当；冷却液封环应对准冷却管口，冷却

液应通畅。

2、试运转

〔1〕泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。

〔2〕往复泵、、螺杆泵等容积式泵在启动前，必须先开启进、出口阀门；离心泵在启动时，

应先翻开入口阀门，关闭出口阀门，电机的启动功率不会太高；待出口压力稳定后，立即缓

慢翻开出口阀门，调节所需流量和扬程。关闭出口阀门时，泵连续运转时间不应过长，否那

么泵液体会因叶轮搅动而温度升高。

〔3〕翻开排气阀使液体充满整个泵体，待满后，离心泵那么必须关闭排气阀；对泵进展点

动，确认转向准确前方可启动。

〔4〕凡允许以水为介质进展试运转的泵，应以水进展试验最平安，对于输送油产品的

泵，其泵腔与轴承连通并以工作介质为润滑剂，应以工作介质进展试运转。

〔5〕泵必须在额定负荷下连续进展单机试运转2－4h；旋涡泵、齿轮泵无负荷〔出口

阀门全开〕试运转，应不少于15min；正常后，在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段

运转试验；各段运转时间均应不少于0.5h；最后在工作压力下连续运转2－4h以上；在前

一压力级试运转未合格前，不应进展后一压力级的试验。

〔6〕高温泵在试运转前应进展预热，泵体外表与有工作介质的进口工艺管线的温差应

不大于40℃；泵体预热时，温度应均匀上升，每小时温升不得大于50℃；预热过程中，每

隔10min盘车半圈；温度超过150℃时，每隔5min盘车半圈；检查泵体机座滑动端螺栓处

的轴向膨胀间隙；开启入口阀门和放空阀门，排出泵气体，预热到规定温度后再关好放空阀

门；试运转停车，应每隔20~30min盘车半圈，直至泵体温度降至50℃为止。

〔7〕应对地脚螺栓进展检查是否有松动；转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和

摩擦现象；附属系统的运转应正常，管道连接应结实无渗漏。

〔8〕滑动轴承的温度一般不应大于70℃；泵在额定工况下连续运行2小时。

〔9〕停离心泵应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。旋涡泵、齿轮泵那么是切

断电源后再关闭出口阀门

〔二〕磁力泵

1、试车前的准备

〔1〕检查各固定连接部位应结实无松动，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。

〔2〕管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。

2、试运转

〔1〕严禁空运转，注：国磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制一般只用于输送100℃以

.可修编.

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下，1.6Mpa以下的介质，不能输送含固体颗粒的介质，输送的介质中不允许含有铁磁性杂

质与硬质杂质，也不允许在小于30%的额定流量下工作。

〔2〕开车前翻开进口阀门，将泵灌满须输送的液体。

〔3〕关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是否正确。

〔4〕泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵到达正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。

试运转5~10min，如无异常，可投入运行。

〔5〕检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正

常。

〔6〕停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口，长期停机不用时，清洗泵流道并切断电

源。

〔三〕真空机组试车

1、试车前的准备工作：

〔1〕翻开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。

〔2〕外伸轴封空腔及油杯注满润滑油，齿轮箱及轴承箱的润滑油加至

油窗直径3/4高度，润滑油用1号真空泵油。

〔3〕凡在以下情况中使用时，必须采取相应的措施：

a.吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前