镁合金板带生产介绍.pptx

镁合金板带高效低成本生产技术介绍

;主要生产工艺

;一、项目概述;2、中国的镁含量及镁合金板材情况：;二、镁合金板带的市场需求情况;2、国内市场：;2）、正在发展的市场：;3）潜在市场;三、市场定位;五、镁合金板带材料选择;Mg-Mn系合金中添加RE能够显著细化合金晶粒，生成高硬耐热的含稀土相，改善此类变形镁合金强度偏低的弱势，扩大其应用范围;AZ91-RE

Max150oC;(a)镁板生产的神舟6号上电器箱(b)无人机侦察平台用电器箱;钇是提高镁合金力学性能的优良添加剂，因此在稀土镁合金的开发过程中，钇备受人们关注;净化作用

稀土在镁合金中具有除氢、除氧、除硫、除铁、除夹杂物的作用，达到除气精炼、净化熔体

活化作用

稀土是镁合金的表面活性元素，可以降低合金液的表面张力，提高镁合金的铸造性能，特别是流动性，此外还能改善镁合金焊接性能，减少疏松和热裂倾向

细化作用

稀土在固液界面前沿富集引起成分过冷，形成新的形核带，生成细化等轴晶。此外，稀土在固液前沿的富集使其起到阻碍α－Mg晶粒长大的作用，进一步促进了晶粒的细化

合金化/微合金化作用

稀土能与镁及其它合金化元素形成金属间化合物，这些含稀土的金属间化合物一般具有高熔点、高热稳定性等特点，它们呈细小化合物粒子弥散分布于晶界和晶内，能改变镁合金中化合物的相组成、形态、大小、分布、和数量，减慢晶界滑移和晶内位错运动

;固溶强化

大部分稀土元素在镁中具有较高的固溶度；稀土原子溶入镁基体中，增强原子间的结合力，使基体产生晶格畸变；固溶强化的作用主要是减慢原子的扩散速率，降低位错的攀移速率，从而强化基体，提高合金的高温蠕变性能

弥散强化

稀土与镁或其它合金化元素在合金凝固过程中形成稳定的第二相粒子，由于第二相粒子具有高熔点、高热稳定性、高硬度等特点，因此在高温下可以钉扎晶界，抑制晶界滑移；阻止位错运动，强化合金基体

时效沉淀强化

稀土在镁中所具有的较高固溶度随温度降低而降低，当处于高温下的单相固溶体快速冷却时，形成不稳定的过饱和固溶体，经过长时间的时效，则形成细小而弥散的析出沉淀相。析出相与位错之间交互作用，提高合金的强度

细晶强化

稀土元素对镁合金组织具有细化作用，组织的细化可以提高合金的力学性能

;目前我国第一条镁合金板材铸轧生产线，也是世界第三条生产线;镁板照片;注：√表示该工序存在

2、镁合金的连续铸轧，其冷却速度是模铸的50-300倍，快速冷却大大细化其晶粒结构，使溶质元素在固溶体中的过饱和程度大大提高，使铸轧板坯的抗拉强度和屈服强度各提高10%-20%，使其再结晶温度提高近100℃，即镁合金板的使用温度提高近100℃，大大提高镁合金板的使用性能。

3、镁合金的铸与轧的结合，提高了金属组织的致密性，大大减少其缩孔、疏松、偏析等材料缺陷，省去了切头切尾的材料消耗，可提高成材率15%左右。;七、工艺路线及流程;研究线路;2、工艺流程;3、工艺路线的确定;八、产品规格及年产量

1、产品品种及规格：

1）镁合金板带铸轧成卷产品：

厚度：5～10mm

宽度：500～1000～1700mm

卷重：7t

2)镁合金板带温轧成卷产品：

厚度：0.5～2.0mm

宽度：500～1000～1600mm

卷重：5t

3）供货状态：O、H;2、年产量;2）一条温轧机组的产品大纲及年产量;九、主机组设备组成;2）铸轧机组工艺参数;2、温轧机组

1）、机组设备组成;2）四辊温轧机组工艺参数;十、机组布置;十一、工厂总平面布置图;十二、全厂劳动定员;十三、车间工作制度;十四、工程建设总的投资估算;十五、目前市场情况分析;十六、目标值分析;十七、未来价格走势估计;十八．主要经济、社会、环境效益

经济效益：以每吨镁锭目前出口的平均价为3000美元，生产成镁合金板材后，名为吨出口售价为30000美元。按照从镁锭到镁合金板材的生产成本13000美元计算，每吨可创汇17000美元。（以年产量2000吨估算，可创收3400万美元）。

社会效益：我国国内镁锭生产厂家较多，分布在河南、辽宁、陕西、山西等许多省区，由于近几年镁锭产品降价，因此生产附加值更高的镁合金板带是很好的机会。但是由于用传统的镁合金板材的生产工艺生产，工序多、能耗高、成本高，无法满足国际、国内经济发展各个领域的需要，尤其是宽幅的镁合金板材更是轿车、高铁发展的急需解决的问题。所以国内、国际的市场需求催生了国内的客户需求。同时推广是用镁合金板带，符合国家节能减排政策的要求，具有较高的社会效益。

环境