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基于防灭火的矿井通风技术探究
摘要:随着科学技术的发展,煤矿开采规模扩大。由于矿井底部经常出现浓度较高的瓦斯以及二氧化碳,因此在生产过程中,易产生安全事故,主要事故包括爆炸、火灾等,威胁作业人员安全。为此,工作人员应强化通风管理,减少危险事故产生的可能。鉴于此,本文将重点围绕基于防灭火的矿井通风技术展开分析,为提升煤矿生产质量提供助力。
关键词:防灭火措施;矿井安全;日常管理;通风技术
引言
煤矿开采对现场管理的要求较高。通常情况下,开矿之前,要求工作人员先进行参数检测,例如氧气是否达标、粉尘以及瓦斯、二氧化碳等气体含量是否超标等,以减少危险事故产生概率。就实际情况而言,部分工程依旧存在通风技术运用不当问题,使现场环境指标严重异常,影响开采人员安全。由此可见,围绕基于防灭火的矿井通风技术展开分析具有重要意义。
一、矿井通风系统研究
(一)工作原理
以引发火灾的不同原因作为依据,可以将火灾分为不同形式,分别为外因和内因火灾。为降低火灾发生概率,需要针对上述火灾类型,制定预防和控制方案,具体内容如下。
1.针对外因火灾,应加强日常管理和人员培训,并做好设备的日常维护和保养。建议相关企业定期组织员工参加培训,通过案例分析法,让其认识到错误操作的危害性,使其形成安全作业意识。由于矿井设备长期处于超负荷工作状态,若保养和停机维护不及时,容易发生各类故障,为安全事故的发生埋下隐患,最终成为引发火灾的导火索,故加强设备养护尤为关键。
2.对于内因火灾,应立足于全局,制定合理的防控措施。通常情况下,井下作业对通风系统的要求极为严格,若通风系统无法正常发挥作用,会导致井下各区域的空气流通速度下降,温度会快速上升,可燃物容易在此情形下自燃。若发现和处理不及时,所造成的后果不堪设想。为此,在制定解决方案过程中,应该以采空区治理为切入点。总而言之,为强化井下通风效果,预防火灾,将易燃易爆气体排出至关重要。只有这样,才能使矿井通风得到改善,使井下温度下降,避免自燃现象[1]。
(二)通风安全重要性
相较于其他行业,矿井开采存在较高风险,而做好井下通风,则是降低风险的有效举措。究其原因,主要是井下存在大量有毒有害气体,需要通过交换气流的方式,将此类气体排出,保证作业人员安全。因此,确保井下通风安全,具有十分重要的意义。
二、当前矿井通风技术应用现状
现阶段,矿井通风技术应用尚存在诸多不足之处,具体表现在以下方面。
(一)通风系统设计问题
查阅资料可知,在矿井火灾事故的成因中,通风系统设计问题占比较高。在正常作业过程中,为确保通风系统稳定运行,需要构建安全生产系统作为基础。若通风系统布置和管理未按照规定进行,会导致井下通风质量不佳,为火灾事故发生埋下隐患。
(二)治理矿井瓦斯问题
治理矿井瓦斯是预防和控制火灾爆炸事故的重要措施。然而,部分企业未针对瓦斯治理,构建监控系统,导致井下瓦斯浓度远高于标准,且作业人员难以察觉,继续作业,使矿井爆炸事故发生概率增加。此外,若检查人员业务能力不到位,造成检查工作流于表面,无法及时找出安全隐患,同样会使火灾和瓦斯爆炸事故发生概率增加[2]。
三、防灭火理念下的矿井通风技术应用
(一)強化矿井人员的防火防灾思想认知
在矿井生产过程中,企业应重视安全意识教育,通过此类方式,使作业人员形成正确的安全意识,牢记安全作业原则,掌握防火技能。比如,邀请业内专家到企业举办以安全为专题的讲座,促使员工认识安全生产的重要性。此外,还可以举办知识竞赛,组织全体人员参加,对于成绩优异者给予一定奖励,对成绩较差的人员,则要求其停止作业,参加安全培训,待考核通过后,方准许其重新上岗。
企业领导层应将防火作为企业的重点工作,利用早晚班时间,分析火灾隐患,制定防控预案,并予以落实。比如,购买专业的消防器材,合理摆放,便于火灾发生后,作业人员在第一时间利用器材灭火和自救,降低火灾造成的损失。与此同时,还要与消防部门合作,邀请其定期检查,总结消防中存在的问题,及时整改,消除火灾隐患。此外,企业需制定规章制度,要求作业人员严格遵守规定,对通风设备进行维护保养,避免因外在因素引发火灾。
以某煤矿企业为例,在井下作业前,要求作业人员采取下述措施:杜绝携带烟草和点火工具,且作业期间不能使用取暖设备。井下和井口房内,禁止使用明火焊接。在特殊情况下,需要及时向上级领导报备;井下不能堆放汽油、煤油,所使用的润滑油和易燃物必须严密保存,在使用后及时处理;在井下使用电器,必须保证其安全。同时,做好电力系统维护,确保其始终处在正常运行状态,避免电火花和电弧诱发火灾;在使用炸药时,禁止将其中的消焰粉去除,不能使用明火和动力线。同时,确保炮眼封泥效果;按照规定设置消防材料库,材料库应位于井口处100m之内。
(二)建立完善的火灾预警应急预案
火灾事故的发生,不仅会威胁作业人员的
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