金相组织观察实验报告.pdfVIP

竭诚为您提供优质文档/双击可除

金相组织观察实验报告

篇一：金相试样制备试验报告

金相试样的制备

一、实验目的

（1）了解金相显微试样制备原理，熟悉金相显微试样

的制备过程。

（2）初步掌握金相显微试样的制备方法。

二、实验原理

金相试样制备

金相试样制备过程一般包括：取样、粗磨、细磨、抛光

和浸蚀五个步骤。

1.取样

从需要检测的金属材料和零件上截取试样称为从需要检测的金属材料和零件上截取试样称为取样取样。

取样的部位和磨面的选择必须根据分析要求而定。截取方法

有多种，对于软材料可以用锯、车、刨等方法；对于硬材料

113

可以用砂轮切片机或线切割机等切割的方法，对于硬而脆的

材料可以用锤击的方法。无论用哪种方法都应注意，尽量避

免和减轻因塑性变形或受热引起的组织失真现象。试样的尺

寸并无统一规定，从便于握持和磨制角度考虑，一般直径或

边长为15~20mm，高为12~18mm比较适宜。对那些尺寸过小、

形状不规则和需要保护边缘的试样，可以采取镶嵌或机械夹

持的办法。

金相试样的镶嵌，是利用热塑性塑料(如聚氯乙烯)，热

凝性塑料(如胶木粉)以及冷凝性塑料(如环氧树脂+固化剂)

作为填料进行的。前两种属于热镶填料，热镶必须在专用设

备一镶嵌机上进行。第三种属于冷镶填料，冷镶方法不需要

专用设备，只将适宜尺寸(约φl5~20mm)的钢管、塑料管或

纸壳管放在平滑的塑料(或玻璃)板上，试样置于管内待磨面

朝下倒入填料，放置一段时间凝固硬化即可。

2.粗磨

粗磨的目的主要有以下三点：

1)修整有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，形状很

不规则，必须经过粗磨，修整为规则形状的试样；

2)磨平无论用什么方法取样，切口往往不十分平滑，为

了将观察面磨平，同时去掉切割时产生的变形层，必须进行

粗磨；

3)倒角在不影响观察目的的前提下，需将试样上的棱角

213

磨掉，以免划破砂纸和抛光织物。

黑色金属材料的粗磨在砂轮机上进行，具体操作方法是

将试样牢牢地捏住，用砂轮的侧面磨制。在试样与砂轮接触

的一瞬间，尽量使磨面与砂轮面平行，用力不可过大。由于

磨削力的作用往往出现试样磨面的上半部分磨削量偏大，故

需人为地进行调整，尽量加大试样下半部分的压力，以求整

个磨面均匀受力。另外在磨制过程中，试样必须沿砂轮的径

向往复缓慢移动，防止砂轮表面形成凹沟。必须指出的是，

磨削过程会使试样表面温度骤然升高，只有不断地将试样浸

水冷却，才能防止组织发生变化。

砂轮机转速比较快，一般2850r/min，工作者不应站在

砂轮的正前方，以防被飞出物击伤。操作时严禁戴手套，以

免手被卷入砂轮机。

3.细磨

粗磨后的试样，磨面上仍有较粗较深的磨痕，为了消除

这些磨痕必须进行细磨。细磨，可分为手工磨和机械磨两种。

（1）手工磨

手工磨是将砂纸铺在玻璃板上，左手按住砂纸，右手握

住试样在砂纸上作单向推磨。金相砂纸由粗到细分许多种，

其规格可参考表2-1。

表2-1常用金相砂纸的规格

金相砂纸编号

313

粒度序号

砂粒尺寸/01m2828～20XXm2020～1403m1414～

1004m1010～705m77～506m55～3.5

①表中为多数厂家所用编号，目前没有统一规格

用砂轮粗磨后的试样，要依次由01号磨至05号(或06

号)。操作时必须注意：

1)加在试样上的力要均匀，使整个磨面都能磨到；

2)在同一张砂纸上磨痕方向耍一致，并与前一道砂纸磨

痕方向垂直。待前一道砂纸磨痕完全消失时才能换用下一道

砂纸。

3)每