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马蹄焰池窑单侧加料与偏心式流液洞

陈兴孝

重庆北碚莱弗玻璃工程有限公司重庆·北碚400700

ChongqingBeibeiLifeGlassEngineeringCorp.Ltd.

摘要：介绍了马蹄焰玻璃窑炉单侧加料与偏心式流液洞的关系，偏心式流

液洞能提高玻璃液熔制质量的原理，窑炉设计以及窑炉运行时应注意的几个问

题。

关键词：单侧加料、偏心式流液洞、设计、运行注意事项

马蹄焰池窑常考虑单侧加料（上火加料），特别是场地较窄的厂。

单侧加料有占地面积少、投资少、设备利用率高、孔口溢流损失少、

热效率高等优点。但是单侧加料也有许多不足。

一、单侧加料的不足

1、加料口对面的池墙砖易腐蚀

单侧加料，特别是进出料量稍大时，加入到窑内的配合料料堆较

厚，来不及熔化(即熔化速度跟不上加料速度)的料堆一直延伸到加料

口对面池墙形成料垅，前面料堆在后面料堆推力作用下(实为加料机

的推力)在加料口对面池墙与喷火口下部池墙间充满后开始向前方移

动，如果料堆较厚，配合料料堆厚度高出液面线太多，甚至高出池墙

砖端面高度时，池墙就极易被腐蚀，最后连挂钩砖都被腐蚀，如图(1)

所示，此处成为池窑的薄弱环节，一般在两年左右，甚至不到两年就

蚀穿漏火漏玻璃液。由于池墙内侧被腐蚀成一倾斜面，补也不好补，

因而严重影响窑炉寿命。据我们了解，单侧加料的许多池窑都发生过

这类问题。

（未腐蚀时）胸墙砖（腐蚀后）

配合料挂钩砖

胸墙托板

玻璃液（图1）

池墙

注：本文经华东理工大学博士生导师孙承绪教授指导修改。

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2、加料口另一侧的供料道在临界状态下易产生气泡。

1980年重庆某玻璃厂1座28m2窑炉，两条供料道生产盐水瓶，

在加料口另一侧的供料道生产的盐水瓶，整个窑期始终有少量针尖大

小的灰泡，而靠加料口一侧供料道生产的盐水瓶就没有这种小灰泡。

当时怀疑是否是供料道电极所产生，但是靠加料口侧供料道内也有电

极，由于当时认识水平所限，一直没有找到原因。

1991年，四川广汉某玻璃厂一座30m2用简易煤气发生炉产生的

煤气来生产盐水瓶的窑炉，它没有工作池，而是从窑炉前端两侧各设

一个流液洞进入供料道。在运行中如果炉温波动或出料量过大，首先

是加料口另一侧的供料道内玻璃液产生气泡，过2－4小时后，加料

口一侧供料道内玻璃液才有气泡。由于该窑设有耳池，我们打开耳池

仔细观察液面料堆的流动情况，发现配合料加入到窑内后，在加料机

的作用下，一直延伸到加料口对面池墙，然后沿池墙向流液洞方向移

动，在移动过程中，料堆逐渐消失。见图(2)所示：

通过观察分析，上述28m2窑炉靠加料口

另一侧供料道内始终有少量灰泡的原因找到

了。实际上是加料机宽度不够，加进去的配合

料料堆较厚，配合料料垅一直过了窑池长度的（图2）

3／5才消失。这样，玻璃液在炉内停留时间

短，澄清时间不够，较先进入加料池另一侧的供料道所致。我们将在

这种温度条件在这种出料量的情况下的状态称之为临界状态，若温度

高一些，或出料量低一些，玻璃液内小灰泡都能消失。最近本人在山

东参加全国玻璃窑炉节能会议，在某厂看过三座窑炉，就看见有两座

窑炉有上述类似的现象。

二、偏心式流液洞的产生

根据单侧加料的不足，如何延长配合料在炉内的停留时间（即在

炉内的行程），这是我们常思考的问题。如果把流液洞不设在窑池中

心线上，而是向加料池一侧方向移动，不就能达到这个目的吗。1995

年我们在重庆某厂一座25m2燃煤池炉上试验，结果反映很好，出料

量和玻璃液质量都有所提高。从那以后我们先后在10多座窑炉上

结合深澄清池、倾斜式流液洞，再应用偏心式流液洞取得了较好的