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精益生产管理工具应用课程大纲

简介:精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院

根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式（ToyotaProductionSystem）的研究与总

结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。

深圳开课；课程时长：11天适合对象：企业高层管理人员、中层干部、部门经理、部门主管、基

层主管等；

课程介绍

【课程背景】精益生产（LeanProduction，简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国

麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（ToyotaProductionSystem）

的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。

【沙盘演练】

物资名称数量备注

0号大白纸每组1张

写字笔每组各2只黑、红（各一只）

注:可以根据报名客户的具体情况和具体要求做相应的改动。

【授课方式】理论讲授40％、实战演练35%、案例讨论、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成

【课程内容】

主题一：精益生产体系

1。为什么要推行精益生产

2.精益生产体系认识

3。中国企业实施精益生产的障碍

主题二：精益生产工具之一:5S管理

1。现代企业5S推行误区

2.现代5S活动推行步骤

3。现代5S活动的开展实战指导

4.实例分享：5S推行图片展示

主题三：精益生产工具之二:现场定置管理

1.建立地址系统

定置管理3要素与定置状态

2.现代定置实施原则

3。定置画线秘笈

4.三要点和三定认识

5.定置内容的几项原则

主题四:精益生产工具之三：问题分析5Y法应用

1。认识信息和原因

2.找问题根源

3.实例分享:杰佛逊纪念大厦的墙面保护计划

4。5y分析演练--为何活塞动作迟缓

5。其他常用找问题与系统解决的方法了解

主题五：精益生产工具之四：精益设备的TPM活动

1.如何计划和实施TPM工作

2.自主保全TPM与零故障

3.实例分享：照片欣赏

4。精益设备的选择

主题六：精益生产工具之五:PDCA管理循环与ECRS法

1.PDCA管理循环了解与应用

2.ECRS法了解与应用

主题七：精益生产工具之六：流程式布局

1.U型生产线与单件流

2.流线化生产的设计原则、要点

3.柔性单元生产的实施

4。实例分享:VCD欣赏

5.单件及小批量物流

6.实现一笔画生产

7.案例讲解：某大型工厂装配线

主题八：精益生产工具之七：作业标准化

1。标准化作业正确认识

2。区分标准化和非标准化作业

3。实例分享:VCD欣赏

4。案例：数据收集

5。生产节拍、作业顺序、标准在制品运用

6。标准化作业实施方法

主题九：精益生产工具之八：多能工与多工序操作

1。员工多技能

2。OPL教育

3.实施一人多机

4。实例分享：VCD欣赏

5.如何实现多工序操作

6.动作经济原则

主题十:精益生产工具之九:精益质量安定管理

1.零缺陷

2.品质安定与零不良原则

3。品质中的“六个三”

4.客户导向的品质目标管理

5。全员质量意识再造与控制

6。六西格玛的认识

主题十一：