住宅常见质量问题治理(1).ppt

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1)门垛一次成型2)过梁一次成型3)飘窗一次成型4)滴水槽一次成型常见问题:卫生间反槛渗漏。管理措施:铝模深化设计时同步考虑卫生间反槛一次成型。效果:通过反槛与楼板混凝土一次浇筑,有效降低反槛渗漏风险。5)混凝土压槽设计二、施工阶段零星混凝土构件尽量一次成型,压槽、企口做法6)门窗洞口预留企口7)卫生间反槛一次成型止水钢板1)门垛一次成型2)过梁一次成型3)飘窗一次成型4)滴水槽一次成型常见问题:卫生间反槛渗漏。管理措施:混凝土浇筑前,在卫生间反槛位置预埋止水钢板。效果:通过反槛处预埋止水钢板,有效降低反槛渗漏风险。5)混凝土压槽设计二、施工阶段零星混凝土构件尽量一次成型,压槽、企口做法6)门窗洞口预留企口7)卫生间反槛一次成型8)卫生间反槛预埋止水钢板1)门垛一次成型2)过梁一次成型3)飘窗一次成型4)滴水槽一次成型常见问题:地面找平层空鼓、开裂。管理措施:地面取消找平层;模深化设计时同步考虑墙体高度及相关过梁的底标高。效果:通过取消找平层,避免了地面找平层空鼓开裂的现象。5)混凝土压槽设计二、施工阶段零星混凝土构件尽量一次成型,压槽、企口做法6)门窗洞口预留企口7)卫生间反槛一次成型8)卫生间反槛设置止水钢板9)高精度地面1)门垛一次成型2)过梁一次成型3)飘窗一次成型4)滴水槽一次成型常见问题:外窗渗漏。管理措施:复杂构件预制,窗框提前预埋。铝模设计时须提前考虑与预制构件的连接。效果:通过窗框提前预埋在预制混凝土构件上,确保窗边不渗漏。5)混凝土压槽设计二、施工阶段零星混凝土构件尽量一次成型,压槽、企口做法6)门窗洞口预留企口7)卫生间反槛一次成型8)卫生间反槛设置止水钢板9)高精度地面10)凸窗PC结构精度控制体系:1)墙柱轴线定位与轴线引测2)外墙垂平及错台控制3)板厚控制4)实测实量体系二、施工阶段──建立实测体系,强化模板的质量检验,控制混凝土结构成型精度常见问题:开间进深及方正度尺寸偏差。管理措施:加强放线控制以及跟踪实测。技术措施:放线时弹出墙柱边线,在墙柱模板周边钉上限位木条或限位钢筋,在钢筋上焊接墙厚定位钢筋。放测出墙柱30cm的控制线,所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识。墙柱施工完后及时将控制线投测到墙柱面上。效果:开间进深及方正度尺寸偏差得到较好控制。1)墙柱定位及轴线引测二、施工阶段──建立实测体系,强化模板的质量检验,控制混凝土结构成型精度常见问题:开间进深及方正度尺寸偏差。管理措施:加强放线控制以及跟踪实测。技术措施:放线时弹出墙柱边线,在墙柱模板周边钉上限位木条或限位钢筋,在钢筋上焊接墙厚定位钢筋。放测出墙柱30cm的控制线,所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识。墙柱施工完后及时将控制线投测到墙柱面上。效果:开间进深及方正度尺寸偏差得到较好控制。1)墙柱定位及轴线引测二、施工阶段──建立实测体系,强化模板的质量检验,控制混凝土结构成型精度1)墙柱定位及轴线引测2)外墙垂平及错台控制二、施工阶段──建立实测体系,强化模板的质量检验,控制混凝土结构成型精度常见问题:外墙错台管理措施:外墙在结构施工过程中,大阳角从下至上拉10cm通线,确保竖向垂直;外墙模板拼装时,水平方向拉通线对模板进行调整,确保大面平整。技术措施:外墙预留300mm高铝模板不拆,且高于楼面50mm,用于调整作业层外墙模板。效果:外墙垂直平整得到较好控制,外墙取消抹灰,解决常规外墙抹灰空鼓开裂、脱落等问题。1)墙柱定位及轴线引测2)外墙垂平及错台控制3)板厚控制常见问题:板厚偏差超出规范要求。管理措施:混凝土浇筑前,拉线全数检查楼板高度及钢筋是否超高。浇灌混凝土中,根据500mm控制线拉线找平。混凝土浇筑后,用水准仪检查楼板表面是否平整。技术措施:采用条形马镫控制保护层厚度,并用专用“十”型8mm钢筋控制楼板厚度。效果:楼板厚度得到了有效控制。板厚控制工具条型马镫标高参照点二、施工阶段──建立实测体系,强化模板的质量检验,控制混凝土结构成型精度1)墙柱定位及轴线引测2)外墙垂平及错台控制3)板厚控制常见问题:构件垂直平整偏差。管理措施:模板拼装过程对柱墙、平台模、外墙的各项关键指标先进行一次实测实量并调整,要求平整垂直合格率达到95%方可浇筑混凝土,作为预控措施;混凝土浇筑过

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