钢筋冷拉机、冷拔机、冷镦机、调直机、切断机、弯曲机安全操作规程.pdfVIP

钢筋冷拉机安全操作规程

1.作业前的准备

（1）检查冷拉设备的工作能力是否与被冷拉钢筋所需的冷

拉力相符，不允许设备超载冷拉。

（2）检查冷拉线两端防护设施是否齐全、可靠。

（3）检查机器润滑是否良好，运动部分有无松动，连接部

分是否牢固、可靠。

（4）检查电器设备的接地是否可靠。

（5）对测力器和各项冷拉数据进行检验和复核。

2.作业中的要求

（1）操作人员要听从统一指挥，按照规定信号开、停机。

（2）在夹好钢筋进行拉伸时，操作人员应站在安全地带。

（3）钢筋基本拉直时稍停，检查夹具是否将钢筋夹牢。

（4）冷拉作业时，禁止任何人穿越冷拉场地，不允许检修

调整机器。

（5）作业中遇到钢筋脱离夹具或打绞断裂时，应立即切断

电源。

（6）钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力

时稍停，方可放松。

3.冷拉结束后，立即切断电源，并锁闭电器开关箱。

1

钢筋冷拔机安全操作规程

1.作业前的准备

（1）检查安全防护设施是否齐全、可靠。

（2）检查拔丝模是否正确、安全，固定是否牢固。

（3）检查机器润滑是否良好。

（4）检查电气设备接地是否良好，电源电压同工作电压是

否相符。

（5）检查拔丝机的卷筒是否磨损超量，必要时加以维修。

（6）工作前应在模子上加注滑油剂。

2.作业中的要求

（1）拔丝轧头时，双手应离开轧头机30-50厘米，并由大

到小逐级轧压。不准轧压超过机器规定直径的钢筋。严禁用

钢筋去按轧头机的电钮。

（2）开始拔丝时速度要慢，逐渐加快到规定速度。

（3）放置拔丝模具时，要注意模孔的正反面，要使钢筋轧

头从模子入孔一面穿进，从小孔一面拉出，拔丝中应对拔丝

座及时加注润滑剂。

（4）作业中要防止钢筋突然断裂。拔到最后时，要防止钢

筋末端回弹伤人。

（5）操作过程中若发生异常情况，应停机查出原因，排除

隐患。拔丝模孔如有损坏或磨损严重时，应及时更换。

2

（6）作业中，操作人员要靠近电源开关，如发现盘圆钢筋

打结或乱盘时，应立即切断电源。

3.作业后要求

（1）工作结束后关闭电源开关，并锁闭电器开关箱。

（2）按规定对机器进行保养、维修工作。

钢筋冷镦机安全操作规程

1.作业前的准备

（1）检查机器各部件是否完整、可靠，连接是否牢固，传

动是否灵活。

（2）检查电气设备接线处接触是否良好，电源电压同工作

电压是否相附，接地是否安全。

（3）检查机器润滑是否良好。

2.作业中的要求

（1）电热镦粗过程中，先将紫铜棒和模具安装在对焊机上，

紧固各部分。

（2）将钢筋的镦粗头除锈后夹紧在模具中并使钢筋端面与

铜棒接触良好。

（3）采用脉冲多次电阻对焊法时，间隔30秒通电一次，

直到端部开始成塑性状态时为止。

（4）在塑性状态下加压，直到将预定的镦粗预留量全部压

缩为止。

3

（5）待镦粗头表面冷却呈暗色时，卸去夹具。

3.作业后的要求

（1）关闭电源，锁闭电气开关箱。

（2）清理工作场地，按规定对机器进行保养。

钢筋调直机安全操作规程

1.作业前的要求

（1）检查调直钢筋直径与机械使用范围是否相适应。

（2）检查机器固定是否牢固、安全。

（3）检查机器的安全防护设施是否齐全、可靠。

（4）检查机器的润滑是否良好。

（5）检查调直模的安放是否正确。

（6）使用前根据钢筋直径选用合适的压辊槽宽，一般情况

应保证钢筋穿入压辊间有3毫米之内的间隙。

（7）检查电器部分有无损伤，机体接地是否良好。检查电

源电压与工作电压是否相符。

2.作业中的要求

（1）工作中不允许进行清洁、加油及修理工作。

（2）用自动拉直装置平直钢筋时，应预先检查绞车的制动

是否灵活。工作中不允许行人跨越牵引的绳索及正被调直的

钢筋。

（3）工作中不要随意抬起传送压辊以免损坏机器。

4

（4）调直钢筋末端要有80厘米余量。停机后将调直筒前

端的导孔松开，再开机让钢筋通过调直筒，以防伤人。