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水泥稳定碎石基层施工安全技术保证措施

表-1水泥稳定碎石基层施工各工序安全技术保障措施

序号项目技术措施

（1）提前进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距准确

控制钢钎位置，直线段间隔10m，曲线段间隔5m，做出标记，

1测量放样并设置导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，计算

出导向控制线高度；

（2）控制摊铺机摊铺厚度的钢丝线的钢丝拉力不小于800N。

（1）工程所需的原材料严禁混杂，应分档隔仓堆放，并有

明显的标志；

（2）细集料应进行覆盖，严禁露天堆放；

（3）开始拌合前，拌合场的备料至少应能满足5～7天的摊

铺用料；

（4）每次开始拌合前，应检查场内各处集料的含水量，计

算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水

量略高；

（5）拌合时，宜采用两次拌合的生产工艺，也可采用间歇

混合料拌

2式拌合生产工艺，拌合时间应不小于15s。

合

（6）拌合时，应从拌合厂取料，每隔2h测定一次含水量，

每隔4h测定一次结合料的剂量，并做好记录；高温作业时，

早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整；

（7）在拌合过程中，应实时监测各个料仓的生产计量，每

隔10min打印各档料仓的使用量。某档材料的实际掺加量与

设计要求值相差超过10%时，应立即停机检查原因，正常后

方可继续生产；

（8）拌合机出料不允许采取自由跌落式落地成堆、装载机

装料运输的方法。应配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直

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序号项目技术措施

接装车运输，装车时车辆应多次前后挪动，平衡装料，避免

混合料离析；

（9）每天结束拌合任务后，拌合楼应清理干净，检查并进

行适当维护，特别注意避免水泥结块而堵塞水泥下料口。

（1）每天开工前，应检验运输车辆完好情况，装料前应将

车厢清理干净。运输车辆数量应满足拌合、出料及摊铺需要，

并略有富余；

混合料运

3（2）混合料运输车装好料后，应用篷布将厢体覆盖严密，

输

直到摊铺机前准备卸料时方可打开；

（3）混合料从装料到运输至现场摊铺完成，应在水泥稳定

材料初凝前完成，若超过初凝时间，应作为废料处置。

（1）摊铺前应将下承层适当洒水湿润；

（2）待等候卸料的混合料运输车多于5辆后开始摊铺，并

应保持连续摊铺；

（3）宜采用两台摊铺机并排摊铺，两台摊铺机的型号及磨

损程度宜相同。在施