计划管理考核制度.pdfVIP

1、目的：

充分利用制造部现有资源，优化人、机、料、法提高计划科学性，确保计划

完成率。

2、适应范围：

适应于制造部各种计划的管理。

3、管理职责：

本程序主管部门为制造部计调处，主要职责有：

A、负责组织制定评审安排周日生产计划，安排各种临时性任务，并对进度

监控与考核。

B、制定生产进度考核细则，对制造部生产计划完成率、设备、模具使用完

好率、临时信息处理及时率落实责任考核。

C、设备能源处负责各种工装模具的制作、改造以及重大维修；负责生产用

设备正常使用管理、重大维修技改管理工作。

D、各分厂确保日计划的完成，并负责具体安排内部生产进度。

4、工作程序：（见第2页）

相关/支持性文件；

《特殊需货管理程序》

相关纪录

《生产信息指令看板》《生产信息反馈看板》《特殊需货台帐》《制造

部各分厂欠产考核》《日生产分析》

批准：于献江审核：张培先编制：

王海涛

4.1生产计划管理

4.1.1制造部计调处在接收到定单推进部需货计划后，根据周需货计划及分厂生

产能力将其分解为周（日）生产计划，每周三下达至商务公司、物资公司、

定单推进部、各分厂进行评审，各部门将评审结果与周四上午10：00前

报计调处，每周四15:00前下发计划至各计划相关部门。

4.1.2各计划相关部门接到周（日）生产计划后，在计划实施过程中对易出现的

减产因素提前预防，对出现的突发事件及不可避免的因素，应在事故发生

后15分钟内反馈到计调处及协作部门。计调处在接到反馈信息后，应迅

速调查信息的准确性，并根据反馈信息协调相关部门在15分钟拿出处理

方案并适当调整计划。

4.1.3对日常生产中出现影响生产质量问题、设备问题、材料问题等，各分厂应

及时将信息传递到各相关部门及计调处，各部门在接到信息后应马上组织

人员在15分钟内到达现场，并在15分钟内对出现问题提出解决措施，计

调处负责对解决情况进行监督。

4.1.4各生产线在生产过程中，除非出现设备故障或材料待料情况可停线，否则

任何人不得无故停线。

4.1.5日计划实施过程中，出现的停工停产因素必须由责任部门签字认可；出现

质量、技术问题必须由技术中心或者是品质检测书面认可，并且确定责任

人，责任人必须在规定的时间内完成整改。没有原因，因内部组织造成的

欠产，按照1元/台进行考核，其中厂长承担考核15%，生产管理员承担

考核30%，班长承担55%。

4.1.6成品下线时，三分厂保管员必须及时扫描，确保入库数量准确。商务公司

必须保证每日下线成品当日入库。

4.1.7各分厂日常量报表、月末盘点表及各种报表必须及时准确，要求在9：00

完成日产量报表。日生产分析报表每日8：00前提报到计调处，计调处每

日8：30组织召开生产分析会，由各分厂厂长参加。

4.2特殊需货计划管理：

4.2.1特殊需货的评审

4.2.1.1制造部计调处在接到定单推进部评审通知后，由计调处处长或者特殊需货

调度参加评审,在接到由定单推进部下发的特殊需货计划后,根据计划建立特

殊需货台帐，详细列明计划接收日期、需货地、型号、数量、特殊要求部件

到位时间、完成时间。计调处特殊需货调度及时下发《特殊需货计划安排》

到制造部相关部门，明确各分厂生产完成时间。第一道工序依此提前2天下

料。

4.2.2特殊需货生产组织：

4.2.2.1计调处在接到经过评审的特殊需货计划后，生产前计调处特殊需货调度负

责落实材料到位情况,所需材料到位后，由定单推进部送一台产品的材料到

生产分厂，二、三分厂首先生产一台样机,由技术中心、品质检测确认后安

排批量生产。具体生产封样时间安排为一分厂完成时间即二、三分厂封样完

成时间。要求二分厂在当日上午12点前完成封样，三分厂在17点前完成封

样。

4.2.2.2各分厂在生产特殊需货产品时，需建立特殊需货台帐，详细