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预制梁安装工序作业标准要点

一、预制梁安装工序

预制梁安装施工工序包括：架桥机拼装就位、支座安装、T梁吊装、湿接缝施工、负弯矩预应力施工。

二、预制梁施工顺序

施工准备→架桥机拼装、调试、内外验收→架桥机前移就位→运梁到喂梁区→架桥机吊梁前移→支

座安装→横移、落梁→循环安装同一孔的梁体、湿接缝钢筋连接→架桥机前移下一孔。

三、预制梁施工工序控制要点

(一)、架桥机拼装并就位

A、施工技术要点：

1、T梁的安装采用专业厂家生产的大型架桥机，吊装梁长度可在25～50m范围内变化。

2、架桥机一般在桥头路基上进行整体拼装，工作长度约两孔桥跨之长。路基已按要求进行碾压平整成型。

3、在桥中线测量放出架桥机桁架纵轴线，铺设枕木，用吊车按桁架节段顺序吊拼成整片，由千斤顶顶升整

片桁架安装前、中、后支腿，按要求安装前、中、后桁架横梁，安装前后天车、起吊设备及电器设施。完成

架桥机安装。

4、检查架桥机的各联结部位是否牢固、天车行走是否正常、卷扬机运转和刹车是否灵敏，并通过试吊检查

架桥机的稳定性及桁架的最大变形量是否在计算容许范围内。形成内部验收。

5、在内部验收合格的基础上，申请当地技术安监局进行外部验收取得合格证。

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6、纵移前，将天车移至2腿后，横移天车固定，不得左右滑动，同时挂上防倾覆钢丝绳。

7、架桥机前移要缓慢前进，并有专人观察架桥机的各部位是否有异常情况。架梁机纵移时，前支腿必须与

墩帽有50cm净空。

8、纵移完毕之后，顶好前支腿和后支腿,桁架要水平、平顺。

9、纵移完毕之后，在前、中、后支腿位置加3道横向支撑（顶木和5t手拉葫芦配合），与纵移方

向要有两个方向的反力来限位。

10、架桥到位后要检查前、中支腿横移滑槽位置是否准确和稳固。

B、质量要点：

1、架桥机左右桁架之间的高差应大致相等，误差小于1.5cm。

2、前后支腿高差为零。

3、架桥机桁架跨中最大变形量不超L/400、

4、各部位的联结牢固。

C、安全要点：

1、纵移时，两边卷扬机须同步，在发现前悬臂端振幅过大时，应立即停机。使其稳定之后再继续。

2、纵移快到位之后，要有限位块准备，以防过头。

3、做完上述工作之后，天车应前后空车试运行一下，检查是否平稳、平顺，方可投入下一步工作。

4、架梁机各立柱不能靠千斤顶来承受压力，必须由销轴来承受。

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5、架梁机前移到位后，前支腿不得悬空过夜。

6、夜晚禁止做移机操作。

7、移机作业过程中，如需中途间息或突然停电时，应将控制开关拔至零位；下班前盖好电气机具，以免电

机受损，切断电源总闸。

8、风力大于5级以上时，应停止作业，平时应做好防风措施。

(二)、支座安装

A、施工技术要点：

连续端橡胶板支座安装：

1、支座安装前检查支座垫石标高、水平、平整度情况。测量人员在垫石面放样定出中心点，并用墨线

弹出纵横向十字基准线及梁端安装控制线。支座纵轴线垂直于盖梁横桥向轴线。

2、对于连续端的T梁底安装时必须安放临时支座，临时支座采用松木板（或钢板凳），宽与梁底同宽，

高度与安装后的永久性支座持平，长度约30cm。当同一联及下一联第一孔安装完毕，且连续端混凝土强

度达设计强度后，方可以对以安装完毕的一联逐孔逐片梁两端的临时支座进行拆除。

3、支座安装前先清除支座面的杂物，用角尺检查支座和垫石的纵横轴线对应情况，无异常和符合要求

后才进入下道工序。

4、调整垫石标高用的平面钢板必须垫于支座下方，经过除锈防锈处理，长、宽大于支座直径5cm，

数量不能超过2块。

5、调坡用的楔形钢板须安装于支座面，经过除锈防锈处理。

四氟板式支座安装：

1、在支座安装前进行检查及清洁，除去油污，特别是不锈钢板与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用

丙酮或酒精仔细擦洗干净，涂刷硅脂油。

2、支座安装前，先清除垫石上的浮浆，用环氧砂浆调平垫石的标高和平整度及作为支座下钢板的固定

材料。

3、在安装中，用角尺在上下钢板、支座、梁底标出中心线，保证梁底、支座、垫石中心线重合。

4、调坡用的楔形钢板和塞缝用的薄钢板须安装于上钢板与梁底之间，与梁底预埋钢板一样做除锈防锈

处理。薄钢板不能出现多于2块叠放情况。

5、支座上钢板、楔形钢板与梁底预埋钢板采用电焊连接固定，焊接不能持续进行，避免损坏四氟板、砼和

导致硅脂油老化变质；支座下钢板采