102120 MCS调试措施完整版.doc

江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司苏州热工研究院调试队

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编号：2007-RD-1021-20

江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司

硝盐联产工程热电站

热控MCS调试技术措施

苏州热工研究院有限公司

二○○八年二月

江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司

硝盐联产工程热电站

热控MCS调试技术措施

会签单

编写： 苏州热工研究院有限公司

会签： 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司

江苏省苏源江南电力实业有限公司

苏州热工研究院有限公司

江苏宏源电力建设监理有限公司

批准： 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司试运总指挥

江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司

硝盐联产工程热电站

热控MCS调试技术措施

编制：王坚

审核：高金胜

批准：孙泉荣

目录

TOC\o1-3\h\z1、概述 5

2．调试目的 5

3．调试应具备的条件 6

4．调试项目及工艺 6

5．调试要点 6

6．质量标准 7

7．安全、环境保护措施 7

8．调试中所用的仪器 7

附录1 8

附录2 9

附录3 10

1、概述

江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司热电工程设计规模为：二台由无锡华光锅炉股份有限公司（无锡锅炉厂）制造的UG-75/3.82-M41型循环流化床锅炉；二台汽轮发电机组，由南京汽轮电机股份有限公司生产的C6-3.43/0.49-1型抽凝式汽轮机，另一台由南京汽轮电机股份有限公司生产的B6-3.43/0.49-1型背压式汽轮机；两台QFW-6.8-2型发电机组由南京汽轮电机股份有限公司生产。

机组的热工DCS控制系统由杭州和利时自动化有限公司生产的分散控制系统：MacsⅢ控制系统(DAS、MCS、SCS、ETS、FSSS)，MCS作为DCS中的一部分，主要承担机组正常运行或事故方式时保持重要的参数如压力、温度或水位的稳定。MCS包括了模拟量输入信号(AI)，模拟量输出信号(AO)。为了保证自动调节系统的可靠运行，MCS主要设计有以下自动控制系统：

汽包给水控制

蒸汽温度控制

炉膛负压控制

一次风、引风、二次风液偶控制

减温减压控制

减温器减温控制

DEH系统

除氧器压力控制

除氧器水位控制

热井水位控制

2．调试目的

2.1前期准备工作的目的

确认现场设备动作的正确性和可靠性，为控制系统的正常动作提供必要的保证。

2.2冷态调试的目的

确认控制系统设计思想、控制组态的适用性和正确性。

2.3热态调试的目的

根据控制系统的实际应用来确认控制策略和时间、设定的合理性，并对应用中的不合理部分提出修改意见。证明控制系统能安全可靠地对机组进行控制，满足生产运行要求。

3．调试应具备的条件

3.1DCS复原工作已结束，相关卡件已插入。

3.2现场设备已就位，接线工作已完成。

3.3现场设备已具备供电条件，与系统有关的变送器、开关等的校验工作已完成。

3.4电动设备已完成就地启、停或开、关（MCC）试验。

4．调试项目及工艺

4.1前期准备工作步骤

4.1.1对逻辑开关等设定值进行确认。

4.1.2接线工作已经完成，并已核对正确。

4.1.3模拟输出指令，观察现场设备动作结果及反馈信号的正确性。

4.2冷态调试方法及步骤

4.2.1电动旋转设备放在试验位置（MCC）上手操合格。

4.2.2输入、输出信号回路的检查。

4.2.3检查MCS控制的逻辑组态。

4.2.4进行自动控制项目的方向检查，确认。

4.2.5检查与其他系统的接口信号。

4.2.6检查故障报警是否正确。

4.2.7模拟系统的各种切换、保护等逻辑条件，检查系统的逻辑保护功能是否达到要求。

4.2.8对冷态调试中发现的问题，及时同有关单位联系解决。

4.3热态调试方法

根据系统在不同阶段的需要投用相关系统，观察调节系统是否能够满足运行工况的需要以及调节结果，被调量是否在设定值附近，并根据实际情况作适当的调整或对不合理的地方提出修改意见。

4.4如调试项目及工艺中出现与设计院设计矛盾时，以设计院的设计为准。

5．调试要点

5.1检查测量信号的量程，动作定值与DCS输入模块，逻辑要求以及CRT画面显示的一致性。

5.2在CRT上遥控执行机构时，检查输出指令与现场实际位置，执行机构的一致性。

5.3确保调节回路手/自动切换,各种控制方式切换没有扰动。

6．质量标准

6.1《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996版）》

6.2符合江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司硝盐联产工程热电站工程分散控制系统DCS技术协议要求。

7．安全、环境保护措施

7.1在电子室应特别准备好针对电源故障引起火灾事故而使用