钢结构-施工方案-目录.doc

目录

TOC\o1-1\h\u9673一、工程概况 1

21745二、编制依据 1

4588三、施工准备 1

21333四、钢结构施工方法及施工流程图 2

24318五、材料的采购和检验 2

24967六、构件预制 3

27085七、组装 5

24588八、焊接和焊接检验 6

21518九、钢结构的安装 7

10235十、质量检查 13

16334十一、施工安全技术措施 13

4919十二、现场文明施工措施 17

1857十三、施工主要机具一览表 17

25472十四、劳动力计划安排 17

23586十五、质量保证体系 18

26317十六、安全保证体系 19

21254十七、PSA制氢装置钢结构工程施工进度计划表 19

一、工程概况

本方案适用于陕西集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程PSA制氢装置的钢结构的施工。

PSA制氢装置的钢结构是EPC型式，高强度螺栓为10.9级扭剪型高强度螺栓，其他连接用螺栓采用普通C螺栓,局部为必要的焊接，所有进场钢材要有合格证书并在复检合格后方可使用。为了能安全、高效、保质保量完成施工任务，结合现场施工条件、场地、环境，特编制本施工方案，作为施工指导。

二、编制依据

2.1西南化工研究设计院提供的施工图纸；

2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

2.3《钢结构焊接规范》GB50661-2011

2.4《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

2.5《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2011

2.6《石油化工钢结构工程施工技术规程》SH/T3607-2011

2.7《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011；

2.8钢梯15J401

三、施工准备

3.1钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求，当需要修改设计时，应取得原设计单位同意，并应签署设计变更文件。

3.2钢结构的制作和安装，应根据工艺要求和施工方案进行，并应实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工。

3.3钢结构工程施工及验收，应使用经计量检定合格的计量器具，并应按有关规定操作，制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度，并应校验合格。

3.4施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经会审。

3.5技术人员已向有关施工人员进行技术交底和安全交底，组织施工人员熟悉图纸、标准和规范等。

3.6材料齐备，劳动力安排合理。

3.7安装前，基础已交接并验收合格。

3.8钢结构预制现场应具备满足施工要求的半自动切割机、起重机、电焊机等生产设备，施工现场道路畅通，场地平整，电力满足要求。

3.9参加施焊的焊工施工前由业主指定的考试中心（总承包单位）负责焊工入场前考试，并负责初步评定合格焊工。考试中心和监理公司对考试全过程进行监督，考试合格方可上岗。

四、钢结构施工方法及施工流程图

4.1钢结构的制作采用地面平台进行组对，多段主、次梁进行組拼，本着能地面作业就不高空作业的施工方法；钢构件应在地面组对、焊接，尽量避免高空组对、焊接作业，构件在平台预制完毕后，计算其重量，选用能满足现场构件吊装性能的吊车进行吊装，吊装前应在构件两端做好防变形措施，次梁及其平台应由下至上进行安装。

4.2钢柱安装前应复查柱脚底板的定位轴线、标高。柱脚底板用垫块找平、找正，不允许用临时的木板、砖块等代用。复查完毕后安装钢柱，钢柱找平、找正后与柱脚底板焊接。

4.3钢梁与钢柱均采用铰接或刚接连接，梁与梁交接采用铰接连接，钢柱柱脚采用刚性连接。

4.4施工流程图见下图施工准备材料检查

施工准备

材料检查

构件制作

放样、号料、切割

材料矫正

构件组装

焊接

制孔

摩擦面加工

构件验收

材料进场及检查

材料进场及检查

安装

安装

基础交接

柱、梁安装或构件吊装就位

找正、找平

焊接

梯子、平台、栏杆安装

工程验收

五、材料的采购和检验

5.1按设计要求的材质、规格订货，不得随意代用，如需代用，应事先征得设计单位同意。

5.2材料进厂时，钢结构所用的钢材、配件以及焊接材料必须具有产品合格证，或复验报告，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

5.3为了避免混料，应严格执行保管制度，按照种类、钢号、规格分别验收堆放，明确区分支柱、主梁、支梁、加强板及其他构件。

5.4材料领用、发放要有专人负责，并详细记录。现场材料保管员要对材料不定期地进行整理、核查，便于管理。

5.5钢结构工程所采用的钢材、配件以及焊接材料必须具有产品合格证或复验报告，并应符合设计的要求。