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化妆品设备与维护;第四章水剂类化妆品生产设备;【要点】;一、水剂类化妆品简介;液体;二、水剂类化妆品的生产工艺;三、液相混合设备;2.搅拌器的类型;(2)桨式搅拌器;(3)涡轮式搅拌器;(4)框式搅拌器;(5)螺带式搅拌器;3.搅拌混合器的作用原理;4.静态搅拌器;4.常见的搅拌设备;(2)水相罐;5.搅拌设备的操作、维护和保养;(2)运行搅拌;(4)维护和保养;四、过滤设备;2.过滤设备结构组成;;b.真空叶滤机的结构;(2)转筒真空过滤机;(3)板框过滤机;板框结构:虑框、滤板、滤布;4.过滤设备操作与维护;二、启动
1.将“松/停/紧”开关拨到“紧”位置,活塞杆前移,压紧滤板,达到20~25兆帕压力时,将“松/停/紧”开关拨到“停”位置上,压滤机进入自动保压状态。
2.打开压滤泵的冷却水阀、进口阀、出口阀,启动压滤中转泵,开始压滤,通过出口阀的开度调节控制压滤进度。(当滤布上形成滤饼后,停车时没有下渣,渣冷却后可能形成结晶堵塞滤布,再次开车时可以先通蒸汽预热,再进料);三、停车
1、关闭母液循环泵出口的分支阀门,关闭液钾碱阀门。
2、当压滤中转槽中液位较低时,依次停搅拌、压滤泵,关闭压滤泵进口阀门,关出口阀门,停冷却水;
3、正常压滤下,当压滤出液嘴出液很小时,放松滤板,人工御渣,清洗滤板,清除滤板密封面上残渣;
4、对出浑液的滤板进行检查,滤布如有破损及时修复或更换;
5、关闭电源,打扫场地卫生。;四、下渣
1.将“松/停/紧”开关拨到“松”位置,活塞回程,滤板松开。活塞回退到位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。
2.手动拉板卸饼:采用人工手动依次拉板卸饼。
3.拉板卸料以后,残留在滤布上的滤渣必须清理干净,滤布应重新整理平整,开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时,则需对滤布进行清洗或更换。;五、保养
(1)使用时做好运行记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录备案,并应及时对设备的故障进行维修。
(2)保持各配合部位的清洁,并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。
(3)对电控系统,要进行绝缘性试验和动作可靠性试验,对动作??灵活或动准确性差的元件一经发现,及时进行修理或更换。
(4)经常检查滤板的密封面,保证其光洁、干净,检查滤布有否折叠,保证其平整、完好。
(5)液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养,并保证液压油的清洁度。
(6)如设备长期不使用,应将滤板清洗干净,滤布清洗后晾干。;六、保养
(1)使用时做好运行记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录备案,并应及时对设备的故障进行维修。
(2)保持各配合部位的清洁,并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。
(3)对电控系统,要进行绝缘性试验和动作可靠性试验,对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现,及时进行修理或更换。
(4)经常检查滤板的密封面,保证其光洁、干净,检查滤布有否折叠,保证其平整、完好。
(5)液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养,并保证液压油的清洁度。
(6)如设备长期不使用,应将滤板清洗干净,滤布清洗后晾干。;【小结】;第四章水剂类化妆品生产设备;【要点】;一、香水的生产流程;1.提炼精华油
蒸馏法—蒸馏锅
当植物原料放在沸水里面的时候,包含着香味的精华油随着水蒸气逸出,当蒸汽冷凝成水,油脂便漂于水面之上,然后通过油水分离器可以把它们收集起来了。这个过程可能要重复几遍以得到纯度尽可能高的精油。;实验室提炼精华油
电炉、蒸馏瓶、冷凝管;2.预处理——蒸馏器,过滤器
制造香水的原料(酒精、香精、水)必须纯净,不能带有杂质,才能保证外观清澈,气味醇和。
A.酒精的预处理(包括纯化和陈化)
纯化:酒精中加碱回流法和高锰酸钾氧化法,目的是去杂质。在酒精中加入氢氧化钠,煮沸回流数小时后,再经一次或多次分馏,收集其香气最纯正的部分用来配制香水。或可以在酒精中加入高锰酸钾溶液,迅速搅拌后静置,滤去沉淀,再加入活性炭。放置数天后,再经过硅胶过滤,进一步吸收杂质。
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B.香精的预处理
在香精中加入少量预处理后的酒精,陈化1个月后使用。
C.水的预处理
陈化:在纯化后的酒精中放入少量香料,在15度下密封放置数月。
蒸馏杀菌去金属离子。通常用柠檬酸钠或EDTA来去除金属离子。
;3.混和——液体搅拌罐
将酒精、香精和水按照一定的比例放入不锈钢或搪瓷、搪银、搪锡的容器中,搅拌混和放置一段时间,让香精中的杂质充分沉淀,这样对成品的澄清度及在寒冷条件下的抗混浊都有改善。;4.陈化——陈化锅
混合好的香水放入装有安全阀的密闭容器中进行陈化。香水的陈
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