《管道直饮水用复合钢芯管》--征求意见稿.docx

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管道直饮水用复合钢芯管

1范围

本文件规定了管道直饮水用复合钢芯管（简称复合钢芯管）的术语和定义、要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于管道直饮水输配水系统。

注：选购方有责任根据特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T2828.1计数抽样检验程序

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法

GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定

GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分:通用方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则

GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分管材

GB/T18743.1热塑性塑料管材简支梁冲击强度的测定第1部分：通用试验方法

GB/T18997.1铝塑复合压力管第2部分铝管搭接焊式铝塑管

GB/T18997.2铝塑复合压力管第2部分铝管对接焊式铝塑管

GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定

GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定

GB/T19993冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法

GB/T21300塑料管材和管件不透光性的测定

GB/T28897流体输送用钢塑复合管及管件

GB/T30086给水塑料管道轴向线膨胀系数试验方法

3术语和定义

GB/T19278-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

复合钢芯管Compositesteelcorepipes

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T/DZJN**—20**一种与水接触的内层为不锈钢、外层为塑料、中间层为专用热熔粘合剂的复合管材，见图1。

标引序号说明：1—不锈钢

2—专用热熔粘合剂3—塑料

图1钢芯管结构示意图

3.2

公称外径dn

管材与管件插口外径的规定数值，单位为mm。

4材料

4.1复合钢芯管用外层塑料和内层不锈钢材料，应符合表1的要求。表1钢芯管材料要求

材料

材质

执行标准

塑料

无规共聚聚丙烯（PP-R）混配料

GB/T18742.1

不锈钢

S30408、S31603

GB/T3280

4.2复合钢芯管用热熔粘合剂应为丙烯共聚物。热熔粘合剂基本性能应符合表2的要求。表2热熔粘合剂基本性能要求

项目

要求

试验方法

密度，g/cm

≥0.875

GB/T1033.1

熔点，℃

≥140

GB/T19466.3

T剥离强度，N/25mm

≥100

GB/T2791

4.3塑料不应使用回收料、回用料。

4.4在符合要求和规范设计的条件下，复合钢芯管在输送20℃冷水时，其允许最大工作压力为1.6MPa。

5技术要求

5.1外观和颜色

5.1.1钢芯管内外表面层应光滑、平整，不允许有气泡、裂纹、杂质、凹陷、脱皮、锈迹和色泽不均等缺陷。

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5.1.2钢芯管端面应切割平整，并于轴线垂直。

5.1.3钢芯管塑料层颜色一般采用灰色，也可以由供需双方协商定制。

5.2尺寸

5.2.1钢芯管长度一般为2.8m或4.0m，也可由供需双方商定，长度不应有负偏差。

5.2.2钢芯管塑料层厚度应符合GB/T18742.2中S3.2系列的要求。

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