管桁架考试复习资料.pdf

1·简述管桁架整体及单榀结构组成及其结构特点？

答：单榀管桁架由上弦杆、下弦杆和腹杆组成。管桁架结构一般由主桁架、次桁

架、系杆和支座共同组成。

特点：桁架结构用料经济结构自重小、节点形式简单、刚度大、几何特性好。施

工简单，节省材料。有利于防锈与清洁维护。缺点：管桁架结构往往比网架结构

用钢量大。贯节点加工与放样复杂，相贯线的坡口又是变化的。手工切割又很难

做到，因此对机械的要求很高。对焊接质量要求很高，而且均为现场焊接，焊接

工作量大。

2·简述支管与主管的链接焊接的构造要求？

支管与主管的连接焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡，一般支管壁厚不大，其与

主管的连接宜采用全周角焊缝，当支管壁厚较大时则宜沿支管周边部分采用角焊

缝，部分采用对接焊缝。凡支管外壁与主管外壁之间的夹角大于等于120度的区

域宜用对接焊缝或带坡口的角焊缝，其余区域可采用角焊缝。角焊缝的焊脚尺寸

不宜大于支管壁厚的2倍。

3·简述接点的加强方式有那几种，常用的有哪几种？

答：主要有主管壁加厚、主管上加套管、加垫板加节点板及主管加肋环或内隔板

等

4·简述直缝电焊钢管取样要求？

答：每批直缝电焊钢管取样4根，对于外径小于30mm的钢管应取整个管段作试

样，当外径大于30mm时应部管取纵向或横向试样，对于大口径钢管，其壁厚小

于8mm时应取条状试样、当壁厚大于8mm时也可加工成圆形比列试样。

5·简述直缝电焊钢管的检验项目

答：若受检单位能够提供法定单位出具的证明能证明该批质量的全项检测报告原

件，则只需检验拉伸弯曲压扁。若没有或报告有较大差异则进行包括化学成分拉

伸弯曲压扁试验涡流探伤扩口试验尺寸表面项目

6、简述管桁架节点的构造要求

1、节点处主管应连续，支管端部应加工或马鞍型直接焊接于主管外壁上而不得

将支管插入主管内。2、主管与支管之间的夹角以及两支管件的夹角不得小于

30°，3、相关节点各杆件的轴心线应尽可能交于一点，避免偏心，4、支管端部

应平滑并与主管接触良好，不能有过大的局部空隙。当支管壁厚大于6mm时应切

成坡口。5、支管与主管的连接焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡，6、对有间隙

的K型或N型节点，支管间隙a应不小于两支管壁厚之和，7、对搭接的K型或

N型节点，薄壁管应搭在厚壁上，低强度管应搭在高强度管上。

7、简述管桁架涂装注意事项。

（1）、涂装工程尽可能在车间进行，并应保持环境清洁和干燥，以防止已处理的

涂件表面和已涂装好的任何表面被灰尘，水滴、等其他赃物粘附在其上面而影响

质量。对以涂装好的构件加以遮盖。防止喷枪气雾落在构件上影响外观质量。

（2）、钢材表面进行处理达到清洁度后，一般应在4~6h内涂第一道底漆，涂装

前钢材表面不容许再有锈蚀，否则应重新除锈，同时处理后表面粘上油迹或污垢

时，应用溶剂清洗后方可涂装。

（3）、涂装后4h内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级不宜喷涂。

（4）、对钢构件需在工地现场进行焊接的部位，应按标准留出大于30~50mm的焊

接特殊要求的宽度不涂刷或涂刷环氧富锌防锈底漆。

（5）、应按不同涂料说明严格控制层间最短间隔时间，保证涂料的干燥时间，避

免产生针孔等质量问题。

8、简述管桁架现场拼装的主要顺序。

支撑架胎膜的基础施工胎架制作胎架尺寸、拱度、水平度、稳定性校合

单段桁架起吊就位桁架整体拼装定位校正检验对接焊缝焊

接超声波探伤检测焊后校正监理工程师检查验收涂装检验合格

吊入场地。

9、简述现场桁架的吊装施工工艺。

吊装设备选用，埋件的埋设，吊装的验算，支撑架的验算，管桁架吊装

11.简述滑移安装管桁架结构的注意事项。

答：滑到设计；滑到安装；滑移的牵引力验算；牵引设备的选择；同步控制；

安全要求；环境要求；管桁架滑移；管桁架落放就位；

12.简述管桁架结构节点的主要破坏模式及其原因。

答：主管局部压溃或主管壁拉断；主管壁出现裂缝导致冲剪破坏；k型节点

可能在支管间主管剪切破坏。原因：主管壁过薄；剪力过大。

13.简述管桁架结构钢管的接长连接方式。

答：对接焊缝连接；加变管径过渡段连接；管内加短衬管连接；加隔板连接；

加法兰板的螺栓连接

14.简述管桁架钢管的种类及其特点。

答：分为圆钢管和方钢管；圆钢管适用于中大跨度；方钢管分为方通和普通，

方通适用小跨度，普通适用大，特大重型钢结构。

15.简述管桁架相贯节点的分类。

答;分为间隙型节点和搭接型节点。

16简述管桁架制作规划的具体内容。

答：1.密切结合现场土建，钢结构安装计划和实际行动，制定