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钳工实习日记5篇

回首钳工实习的峥嵘岁月，我学到的东西和感受颇多，可谓苦乐

参半。苦的是操作前的担心受怕，恐惧受伤;操作时又手不由心，失误

频出，终于体会到了古代军事名言的滋味：将在外君命有所受有所不

受。下面，小编在这给大家带来钳工实习日记5篇，欢迎大家借鉴参

考!

钳工实习日记5篇1

在假期实习的放假期间，我感觉最大的就是累。这使我感受到了

工人师傅们劳动成果的来之不易，但让我欣慰的是我看到了学习的可

以应用到实践上了，也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要

求的好处。所以在学习的过程中一定要严格要求自己，养成严谨的求

学习惯。

在实习的这么多工种中，给我感触最大的就是钳工。虽然说，钳

工基本上是手工操作，感觉比较累，但是通过这两天半的实习，我学

到了很多。

钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种，其主要

特点是手持工具进行操作，加工灵活，方便。在我们制造小榔头的过

程中，体现的工作种类和划线，锯削，锉削，钻空，攻螺纹。其中划

线是最基础的，它可以影响产品的质量，甚至决定了其是成品还是废

品，所以在做这第一项工作的时候，大家都特别小心，宁多不少。

第二步，就是锯削。这可以说是该工种中学的最多的一个过程。

通过这项工作，我知道锯是由锯条和锯弓组成的。安装锯条的时候，

锯齿要向正前方，锯条安装松紧要合适，既不能太松，也不能太紧，

更不能有歪斜和扭曲。工件在虎钳上一定要放牢;起锯的时候，锯条和

工件表面要有一个小的夹角，一般夹角不大于15度，为防止锯条滑动，

可用左手拇指靠住锯条，锯削时，锯弓应直线往复，不得左右摇摆，

用力要均匀平稳，动作要协调，切忌猛拉和强扭，锯削速度不宜过快，

以免锯条发热而加剧磨损，锯削钢板时，可加机油冷却和润滑，锯条

往复尽量长些，不应小于锯条全长的2/3，以免中间部分迅速磨钝。

第三步是锉削，就是要对锯削的表面进行加工，提高榔头的精度，

减小表面粗糙度值。在使用锉刀的时候，用力要均匀，要保持锉刀的

平衡，用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。锉削速度不能够太快，

否则会打滑，不要用手摸正在锉削的表面，以防再锉时打滑。锉面被

锉削堵塞时，应用钢丝刷沿锉放方向刷去锉削。

第四步是打样冲眼，修圆弧面。

第五步是用立式钻床钻空。

第六步是用丝锥攻螺纹。

这就是我们学习操作的主要步骤和我所学到的内容。虽然实习很

累，但我很高兴。因为我通过那短短的两天半学到了好多东西，我认

为这是值得的。钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配

和修理，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率

低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少

的一个组成部分。按照工作性质把钳工又细分为：普通钳工，装配钳

工，修理钳工，样板钳工，工具钳工，划线钳工及电气钳工。

钳工实习日记5篇2

钳工实习，短短的五天就这样结束了，在这几天中，我深刻感受

到理论联系实际的重要性。把理论运用到实际中并不那么简单。

这次实习包括组装第一个收音机和一个充电器两大内容。主要是

让我们了解电子产品的生产流程，掌握元器件识别与检测的方法，熟

悉电子工艺操作技术，掌握电子产品的焊接技术。调试过程中的各项

技术指标，会运用仪表查找各级、各种类型故障的方法。

在实习中我们要去想，更重要的是做。在听理论课的时候，认为

很简单;在看电路安装图的时，认为也就是那么一回事。然而当你真正

去操作时，你就会发现并不是那么简单。我们先实习的是收音机的装

配，在不足手掌大的一个线路板上要安装那么多的电阻、电容、二极

管、三极管，首先是对一个人的耐心的考验，更是考验你是否认真，

电阻阻值的大小的测定，电容的测定，以及检测各个元器件是否正常，

在焊接前为保证焊接质量还要挂去表面的氧化膜，焊接前检查元件是

否正确，焊接完后对收音机进行调试，每一个步骤都要求认真仔细，

装完收音机后，学会对钳工工具的运用，一些元器件的安装和焊接的

技巧。在装充电器时，有一种熟悉的感觉，元器件明显装的快，正确

率也有所提高。排线的安装，也是一块难啃的骨头，15根线，不仅要

对号入座，还要一一焊好，共焊30次，不是太简单。

通过五天的实习，认识到理论的重要，实践更重要，要想把实践

和理论联系到一起，决不是人们主观认为的那般轻松，要求我们去积

极思考，踏踏实实的实践。这次实习不仅增加我们的理论知识