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金工实习报告通用15篇

金工实习报告1

我们实习的第一天上了半天的理论和安全教育课，这多少让我开始有些紧张。

说实话，老师讲的关于车床的知识，我并没有掌握的很熟，大屏幕上机器复杂

的影子也让我头晕转向。

实践到底是个什么样子呢?不过多难，我想我也会和别人一样挺过去的。

初出茅庐，看到轰隆的机器和钳钳锉锉，我们颇有望而生畏之感，看完实习规

则，与在老师的示范后，深深呼吸一口气，便投入“生产”了。

天啊，一不小心就被刀屑割伤了手指头，时而不知所措，时而慌忙出错。

车工者，连脸上都沾了油，刀屑飞溅;钳工者，满手上长出了茧和泡，汗水淋

漓。

想到在土地上耕种的农民，在工地上挥汗的工人，在边防守卫的战士，我体会

到生活的艰辛，油然而生一种力量：在大胆实践中发现，在积极反思中成长。

虽然说不上绝顶漂亮，但满意的硕果随汗而生：锤头、锤柄、螺母等等，一份

付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，“知之者不如好之者，好之者不如

乐之者。”兴趣推动了自主性，实践和探究性，我们遂渐地变得轻车熟路，机车飞

快地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了智慧和创新，也转磨出了

甘辛和坚韧，无形中汇成了共同的口号：“办实事，做贡献，受教育，长才干。”

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。

而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻

炼、创新。

去培养科学的精神，不错的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解

决问题的能力。

我们懂得操控机床，车零件，使我们懂得钳和锉。

至此，心中总一句言简义深的话“纸上得来终觉浅，投身实践览真知。”

金工实习报告2

专业：化学工程与工艺姓名：陈艺峰实习编号：004

日期：XX月30日工种：钳工任务：制作m12螺母

钳工是手持工具对金属进行切割加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和

虎钳上进行。今天进行的实习是用各种钳工工具制作m12螺母，其中的主要操作

步骤如下：

1选取一小段直径为25毫米的低碳铁，然后用锉刀把它的一个底面锉平，然

后用划规量取10厘米长度，并做好标记。

2用可调式锯弓锯割刚才做好标记的10厘米长的低碳铁铁，然后用锉刀把锯

出来的底面也锉平。

3用量规定出m12螺母的圆心，划出一个直径为21.9毫米的六边形。

4用锉刀把六边形锉成形。

5用钻床钻孔和扩大，然后进行螺纹加工，最后圆角，完成工件。

日期：XX月31日工种：车工任务：了解车床的操作和制作一个小工件

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将

其加工成所需的零件的一种切割加工方法。今天进行的实习是对卧式车床的操作练

习：停车练习；低速开车练习；了解主轴的旋转速度和方向的控制；了解刀锯的移

动的方向的操纵等等。最好，制作一个轴类零件：小圆柱直径为7毫米，长度为

10毫米；大圆柱直径为9毫米，长度为15毫米。

日期：XX月1日工种：铣工任务：制作一个长方体

今天进行的是实习了解立式铣床的各个部分的操作控制，并且制作一个端面长

17毫米，宽16毫米的长方体。制作步骤如下：

1选择直径为25毫米的低碳铁。

2用平口钳安装工件。

3铣削出适合的表面，并进行量度，以达到精度要求。

4进行工件的表面加工，如磨平面与面交界处的铁刺。

5理论报告考察。

日期：XX月2日工种：加工中心任务：用电脑设计工件模型

今天进行的实习是利用mill9来制作工件的模型并且进行工件模拟成型。首先，

自学教程，按照教程的要求了解该制作软件的操作和各项指令。然后，按照教程的

要求制作两个工件，并且进行工件的成型模拟。

日期：XX月3日工种：数控车床任务：了解数车的各项操作

今天进行的实习是自学数控车床的结构、工作过程和加工程序的编制。然后，

进入车间，接触数字控制车床，进行实操工作。了解数控车床的手动模式、手轮模

式、录入模式、自动模式和编程模式，并且用这五种模式来控制车床，从而加深对

数控车床的操作认识。

日期：XX月6日