桥梁墩柱综合项目施工关键技术交底.docVIP

桥梁墩柱综合项目施工关键技术交底.doc

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桥梁墩柱施工技术交底

一、施工组织

1、人员、设备准备

墩柱由专业施工队进行施工,依据墩柱工程数量及施工进度计划安排,配置技术优异、种类齐全施工机械设备,做到配套合理、满足工程进度和质量标准要求。并考虑设备完好率和雨季、夜间施工等不利原因影响而需增加设备数量。

2、具体施工组织

依据T梁施工次序安排墩柱施工。墩柱分为两种形式:矩形、圆形柱式桥墩,均考虑采取大面积定型钢模板。

本工程施工时依据墩柱高度不一样能够分数次浇筑。地势条件很好桥墩采取砼运输车配送、20T汽车吊吊运料斗灌注。为方便施工,用钢管脚手架搭立施工工作平台及人员上下通道。施工次序紧跟承台施工。

依据墩柱不一样形式、不一样高度分别安排施工,矮墩柱一次装模一次浇注,高墩柱分次装模分次浇注。

二、施工工艺步骤说明

具体工艺以下:

墩柱测量放样

墩柱测量放样

承台砼凿毛处理

承台砼凿毛处理

钢筋加工制作搭设工作平台钢筋绑扎安装

钢筋加工制作

搭设工作平台

钢筋绑扎安装

钢筋检验

钢筋检验

模板加工制作安装模板

模板加工制作

安装模板

模板检验

模板检验

浇筑第一节段砼

浇筑第一节段砼

模板拆除

模板拆除

砼养生

砼养生

图:矩形及圆形柱式桥墩柱施工工艺步骤图

三、具体施工方案

(一)施工准备工作

工程技术人员对施工图纸进行复核计算(包含墩柱中心桩位、高程和坐标)。经审核无误后才进行现场施工。

墩柱施工场地四面应平整压实,合理堆放材料和机具,确保大型起重、砼泵车及运输机械停放。墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理,调直承台预留钢筋。

利用全站仪正确定出墩柱中心标高、中轴线、四面围线及支立模板边线,并加防护桩以备墩柱中心复位用。依据测出墩周线,复测墩柱底标高,采取高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平,使带高一致,以利支模。

(二)矩形及圆形柱式桥墩施工

1、支架及工作平台

a.支架采取钢支架,为了使支架立于稳固可靠地基上,预防不均匀沉陷造成梁体开裂,所以支架地基要进行扎实,上面铺设截面为30cm×20cm方木,支架立于方木上。

b.在墩台身周围搭建脚手架及工作平台。脚手架采取碗式支架搭设,立杆间距≯1.5m,横杆步距≯1.2m,剪刀撑自架体端头起以和地面45~60度角每3m一组连续部署。为了满足工作需要搭设双排架,工作平台以上设1.5m高安全护栏网。同时须在管架上预装人员上下通道。

2、钢筋绑扎

墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理,调直承台预留钢筋,在承台顶面,正确测量墩柱外轮廓线位置,并标于承台上。复测墩柱底标高,架立墩柱施工支架。

钢筋加工制作均在钢筋加工棚内进行,半成品钢筋运至现场按施工技术规范相关要求进行绑扎。钢筋制作绑扎依据墩柱分节施工次数进行,预留足够搭接长度,受力钢筋接头位置相互错开大于35d。钢筋笼完成后在主筋上绑扎预制混凝土垫块,以确保保护层厚度。

钢筋安装遵照先下后上,先主后次标准,即先绑扎外露部分主筋、箍筋及拉结筋,再连接主筋绑扎箍筋。间距根据设计尺寸严格控制。当墩柱较高时,采取分节安装。外露钢筋较长则需搭设支承架。

钢筋绑扎次序:通常情况下先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。钢筋安装应尤其注意墩身钢筋预埋,为了确保钢筋预埋正确性,采取支架进行定位,在承台钢筋顶面仍应设置一定位框以确保墩柱钢筋位置正确性。

墩柱钢筋共分为三种类型,墩柱主筋、箍筋及拉结筋,依据类型及施工工艺分别采取以下接头方法。主筋采取焊接、滚轧丝螺纹连接方法,箍筋不设置任何接头,拉结筋为振捣砼方便部分设置绑扎接头,绑扎接头长度大于钢筋直径35倍。主筋接头设置在箍筋加密区以上,每截面接头不超出钢筋总数50%,接头错开距离大于40钢筋直径。

钢筋加工及安装检验项目

项次

检验项目

要求值,许偏差(mm)

1

受力钢筋间距

两排以上排距

±5

同排

梁、板、拱肋

±10

基础、墩台、柱

±20

灌注桩

±20

2

箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距

0,-20

3

钢筋骨架尺寸

±10

宽、高或直径

±5

4

弯起钢筋位置

±20

5

保护层厚度

柱、梁、拱肋

±5

基础、墩、台

±10

±3

3、模板施工

1.模板安装

墩柱依据高度不一样分次浇筑,模板也分次拼装。每次最小浇注高度大于6m,第二次拼装模板时第一次安装模板顶节不能拆除,避免墩柱错位。模板用吊机吊装到位,拼缝内夹海绵条密封,用经纬仪控制模板垂直度,调整后用紧线器固定。模板加固完成后,对模板进行检验,做到平面位置正确,表面无污物、砂浆及其它杂物,表面平顺、接缝严密

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