钉道常规方法.pdfVIP

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转道、钉道、整轨平安技术方法

一、概述

我区钉道队负责全矿主运大巷、要紧斜巷铺设与维修及采煤生产

代替轨道的安装、拆除等工作,为确保轨道线路转道、钉道、维修

工作的平安,特编制本平安技术方法。

二、施工程序

一、预备好施工用的材料、工具等;二、检查、清理施工地段的

平安环境;

3、轨道的维修或铺轨施工。

三、平安方法

一、每班要认真开好班前会,安排好当班施工的平安工作及注意

事项,明确分工、落实责任,预备好施工用的材料、工具等。

二、钉道工必需持证上岗,熟悉把握轨道量具及施工用的工具、

设备的正确利用方式,严格执行《煤矿窄轨轨道线路质量标准》、《煤

矿窄轨轨道道岔质量标准》。

3、动工前,第一检查所用工具是不是齐全、完好。

4、工作前,施工负责人要先检查施工点的平安状况并安排人员

清理好施工现场的平安环境。

五、用钎子或锤拆除矸石、混凝土道床或是用垛斧铲螺丝时,拿

钎人要戴防护手套和防护眼镜,打锤人操作时不准戴手套,而且不准

和拿钎人站在一条线上,避免走锤伤人,打锤人应注意周围环境,前

方严禁有人,避免意外。

六、捣固道床或卧底时,人前后距离很多于2米。

7、利用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。

八、砸道钉时,必需手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加

力钉进去,避免砸手或道钉崩起伤人,严禁在轨道上或轨缝处直道钉。

九、利用起道机或千斤顶时,要垂直放正,不准歪斜,钩脚牢固

地挂在轨道上,操作人员的头部或手臂要躲开压杆或千斤顶。

10、用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作

业人员的手、脚不准伸入轨底或轨道下面,以防歪斜伤人。

1一、手工锯轨时将要锯的轨道垫平,摆正,避免锯条折断伤人,

并丈量长度,并在锯口的侧面及顶面画线。

1二、轨道钻眼必需画好孔印,将卡子挂在轨底,手搬钻的两头

顶紧,并与钢轨垂直,一只手搬钻柄、另一只手握螺母,使钻头均匀

受力,快要钻透时,要轻钻、慢钻,避免钻孔出口不整齐,上螺丝时,

不准用手指探测螺丝孔,不准用锤打鱼尾板,不准用锤打螺丝。

13、利用大头弄捣固,工作人员的前脚站在被捣固的轨枕上,脚

尖不准伸出轨枕边缘,后脚站在两根轨枕中间,并非准踏入轨底,捣

固范围自钢轨中心向双侧各200~~250mm,多人作业捣固时,不准打

飞弄,要统一行动。不准乱打道碴、轨枕和轨道,避免飞起石头伤人。

14、用弯道器弯轨时,钢轨轨底向下放稳,弯道器要平放垫稳,

并使两钩爪牢固地卡住轨道。

1五、调整轨道方向,要由一人指挥,拨道前应先扒开轨枕端部

和防爬木撑拨移方向一侧的道碴,拨曲线时,应先将曲线两头直线拨

直,将弯曲线拨入曲线范围之内,统一进行调整,铺设曲线轨道必需

从曲线的一端向另一端进行,不该在缓和曲线的起点设有接头,在曲

线的外侧不准有人同时作业。

1六、地面维修轨道时所带的施工工具要平拿平放,操作时不准

碰触架线,以防触电。

17、人工转运轨道:

1)人工转运5m以下的轨道时,用双股10#铁丝别离从轨道两头

螺孔穿过,对接要拧牢,用2根扁担分从两头的铁丝内穿过,4人配

合抬运轨道,每次只抬一根轨道,轨道抬起时,距底板200—300mm。

2)人工转运5m以上轨道时,除轨道两头螺孔内穿双股10#铁丝

外,中间部位也需用双股10#铁丝与轨道栓牢并对接,依照每2m穿

一个扁担的方式,多人配合抬运。

3)人工转运水泥道板时,也须从道板双侧从双股10#铁丝栓牢

并对接,4人配合用2根扁担穿过两头的铁丝内抬运。

4)人工转运轨道、道板时,注意观看,脚步走稳,步伐一致,

避免刮、绊。

放道时,严禁抛、扔。

1八、转运5m以下的轨道利用平车,先检查平车状况,车辆状

况要完好。装车前,车辆两头用掩板掩牢。在平车的两头钩头以里各

放置一块道板,道板伸出轨道外侧不超过100m,用铁丝将道板与车

体捆绑牢固。逐根抬运轨道摆放在道板上,轨道要摆放整齐,成梯形

放置不偏载,需要调整平车上摆放的轨道时,利用钎子或道起子,严

禁用手直接移挪。后用Φ18.5mm的棕绳从平车两头将轨道与平车捆

绑牢固,每端绕绳很多于3圈。平车装运24kg/m、30kg/m轨道每车

不超过30根。转运5m以上轨道须利用专用高架平车,24kg/

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