工厂数字孪生解决方案（13页 PPT）.pptxVIP

数字孪生解决方案-工厂数字孪生项目

解决方案项目案例目录

数字孪生背景介绍国家部委密集“发声”，政策导向明确数字孪生的技术发展与工程应用起源于工业制造领域，在工业产品的概念设计、详细设计、加工设计、运维服务和报废回收等全生命周期都发挥着重要作用。工业数字化、智能化已经解决了传统生产车间的各种数据信息主要依靠人工记录、统计、查询、使用和分析，导致的数据质量差、使用效率低等难题。数字孪生技术通过整合物理真实空间与虚拟空间各流程、各业务的有效数据，可实现工厂全生产要素在物理工厂、虚拟工厂、工厂服务系统间的迭代运行，最终使物理工厂不断迭代优化，使工厂生产和管控达到最优的一种工厂运行新模式。目前，数字孪生已经被广泛应用于航空航天、电力、船舶、离散制造等行业领域。数字孪生在工业领域的应用续加大对数字孪生产业、人才、技术、应用等政策支持力度。《“十四五”数字经济发展规划》提出“因地制宜构建数字孪生城市”；提出强化虚拟现实与数字孪生等技术相结合；推进“双智协同发展”试点城市建设，持续推进“新城建”试点工作；水利部开展数字孪生流域试点工作建设；提出要加快数字孪生等前沿技术的应用。在国家政策指引下，数字孪生项目在全国范围铺开建设。

应用功能层ERPMESWMS生产过程三维监控孪生数据实时映射数据分析展示产线轻量化模型三维可视化引擎孪生数据层数字模型数据上行反馈驱动生产数据数据挖掘数据交换数据存储……数据库AGV模型立体仓库模型机器人模型……楼宇模型产品模型加工设备模型……仿真分析实时映射数理统计迭代优化驱动数据统计数据物理实体层数据采集实体映射传感器/RFIDPLC工控机……机床立体仓库机器人……传送装置产品零部件专用设备……生产活动数字孪生系统架构——系统架构图应用展示数字大屏WEBAPP工厂导览能耗管理环境监控智能巡检安防监控资源分析三维仿真建筑管理

数字孪生关键技术以统一的制作方式、命名规则及动态模型接口构建几何模型、机理模型、数据模型，分别实现对物理实体形状、已知/未知物理规律的模拟。约定数据传输方式，进行稳定、迅速、安全的数据采集，实现异构设备和系统的互联互通，让物理世界和承载数字孪生的虚拟空间无缝衔接。以更全面、透明、多层次的视角实时数据实现车间多种设备动作的驱动、攻坚位置状态的变化、故障预警及调度规划等功能物理世界一体化感知异构设备数据集成构建一体化感知网主要是利用定位、视频监控、无人机、遥感等技术，以AI为监测技术赋能，实现感知范围全域覆盖，在扩大物理世界实时在线监测范围的同时，提升监测能力基于数据资产的数据治理构筑企业级数据治理综合体系，明确关键数据资产的业务管理责任，依赖规范的制度流程机制，构建有效的管理平台及工具，将数据作为一种战略资产进行管理。数字孪生模型制作动态数据仿真创建和运行数字孪生体、保证数字孪生体与对应物理实体实现有效闭环，呈现全周期和全领域的动态仿真。虚实交互多跨协同

项目案例2部分第

数字孪生平台工厂3D数字孪生可视化及数采系统属于生产运营管理系统，实现对工厂生产运营以及产线设备、设备运行数据的目视化管理。利用全产线3D建模，将设备运行状态、设备停机时间、生产线监控、T/Time、异常波动预警和品质控制等映射到模型，还原产线运行场景，实时展示全面的产线运行状态。整合物联网技术，链接设备数据、工艺参数、产量等数据，实现产线设备作业管控，指导管理人员进行生产效率优化、生产质量提高和生产成本降低等改善活动。工厂数字孪生平台设备级监控铆钉、阀片、限位器、视觉前、铆接、视觉后、定心机、Rotor热装、加磁机、3点焊接机等设备实时数据秒级更新、展示设备状态、停机时间、T/TIME等数据异常告警设备异常时，场景告警弹窗实时出现，告警列表自动更新自动统计自动统计循环节拍，实时统计、计算生产实绩、工程不良率、生产达成率等数。

应用系统OPCServer转发边缘采集网关协议实时数据库TroilaCon数采软件OPCClient设备设备设备工厂数字孪生平台采集层逻辑层展示层系统层Troila-Con是一套实现工业自动化设备数据读取/发送的软件，整合了市面上主流品牌厂商及开放式通讯协议，同时提供OPC接口与其它系统进行数据交互。通过OPC接口，轻易访问物理设备。软件复用程度高，支持市面上99%的工业设备、操作便捷，上手快。TROILA-Con数据采集定制化按钮交互终端针对品质数据丢失，统计不良率与实绩不符，无法达成品质目标问题，将品质数据实时统计、分析，为工厂制定品质方针提供数据支撑，辅助提高工程执行率；按钮交互终端方便作业者集中操作，上传品质不良数据，提高作业效率。

数字孪生平台对接产线设备PLC，实时抓取设备信号，结合现场监控明确设备状态数字孪生平台工厂数