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DEP膜法工业废水解决方案一、膜分离工艺概述膜分离是在20世纪初出现,20
世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制
的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,目
前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生
等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为当今分离科学中最重要的手段之
一。膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分
离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分
离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级,
依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,
根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要还只有微滤级别的膜,主要是陶瓷膜
和金属膜。有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚
合物等等。膜分离优点1、可在常温下进行:有效成分损失极少,特别适用于热敏性
物质,如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩。2、无相态变化:保持原有的
风味,能耗极低,其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8。3、无化学变化:典型的
物理分离过程,不用化学试剂和添加剂,产品不受污染。4、选择性好:可在分子级内
进行物质分离,具有普遍滤材无法取代的卓越性能。5、适应性强:处理规模可大可小,
可以连续也可以间隙进行,工艺简单,操作方便,易于自动化。膜材料的分类及用途1、
微滤:鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细
菌以及其他污染物,以达到净化、分离、浓缩的目的。具体涉及领域主要有:医药工业、
食品工业(明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、
生物技术、生物发酵等。2、超滤:早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年
来,随着超滤技术的发展,如今超滤技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、生物制
剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领
域。3、纳滤:主要应用领域涉及:食品工业、植物深加工、饮料工业、农产品深加工、
生物医药、生物发酵、精细化工、环保工业……4、反渗透:由于反渗透分离技术的先
进、高效和节能的特点,在越来越多的领域得到广泛应用,主要应用于水处理和热敏感性物
质的浓缩,主要应用领域包括以下:食品工业、牛奶工业、饮料工业、植物(农产品)深加
工、生物医药、生物发酵、制备饮用水、纯水、超纯水、海水、苦咸水淡化、电力、电子、
半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工
业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水。5、其他:除了以
上四种常用的膜分离过程,另外还有渗析、控制释放、膜传感器、膜法气体分离等。膜法
水处理的工艺装置的常见问题1、膜污染:在膜分离装置的运行过程中会发生膜面污染,
造成透过量下降及出水水质也会受到影响,增加能源消耗,导致运行成本增加。所以,系要
采取必要的防止膜面污染的措施以及清洗膜面。2、对入水的预处理要求较高,除MBR
外几乎均不能直接在污水中直接使用,工艺适用的水质有害物质浓度不能太高,因此限制了
膜法水处理工艺的应用范围。二、DEP膜法分离工艺DEP膜法分离工艺是在传统膜
分离工艺的基础上,应用DEP(介电电泳)理论,通过在膜组件上附件DEP装置的方法,
从根本上解决膜分离工艺的缺陷,将膜分离工艺的适用性、经济性、生产效率等方面大大提
高。、1DEP(介电电泳)及DEP膜组件DEP电极
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