给排水技术交底【可编辑范本】.pdf

工程名称交底部位

工程编号日期

交底内容:

室内给水管道安装

本章适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水

管）安装工程。

1材料要求

１。１铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁，

不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂

层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。

1.２镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无

飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。

1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水

表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。

１．4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求.阀体铸造规矩,表面

光洁,无裂纹、形状灵活，关闭严密,填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2．主要机具

2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

２．2工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、

捻凿、大锤、断管器等。

2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

3．作业条件

3。1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净,

管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

3.2暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符

合要求。

3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板

及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

３。4立管安装应在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当

插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。

3。５支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管）。

４.操作工艺

工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→

→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温

4。1安装准备:认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施

做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，

管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

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４．2预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草

图,在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草

图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工

艺详见第一章)．

4。3干管安装

（１）给水铸铁管道安装

A在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序

排列,联接的对口间隙应不小于3ｍm。找平找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑

顶牢,防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。

B捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状，用麻纤捻入承口内,一般捻两圈以

上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,水泥用

32５号以上加水拌匀(水灰比为１：9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打

实，直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物缠

住接口，定时浇水养护,一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。

Ｃ采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或所有胶泥的麻绳紧贴承

口，缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色).水平管灌铅口位

于上方,将