废气处理安全操作(安全操作规程、风险告知、应急处置、清理记录).pdf

废气处理系统风险告知牌

风险因素清理易发事

火灾、其它爆炸、中毒窒息、触电、机械伤害、高处坠落

名称作业故类型

危

风较1、废漆渣长期未清理堆积、易燃气体聚集，因电气线路不符合防爆要求，接地保

险护线脱落，电线超负荷、短路、发热起明火，防雷设施未定期检测、静电、违规

险大有动火等因素引发火灾爆炸事故。

2、清理作业中因撞击、违规携带火种及违规动火等因素均可引发火灾爆炸事故。

等风害3、清理前未检测及有效通风，管道容器内有害气体聚集，引发中毒窒息事故。

因4、进入容器易导电，未使用安全电压导致触电事故。

级险5、接近机械运转危险部位，引发挤压、卷入、割伤等机械伤害事故。

素6、需到高空清理维护时未使用安全登高工具，引发高处坠落事故。

警示标志1、张贴警示标志如“当心中毒”“当心火灾””等，督促员工遵守。

2、部门负责人定期组织进行风险辨识和隐患治理，落实日常安全检查。重点检查

主设备设施、电气线路、安全设施、应急设施等是否异常并及时处理。

3、负责人落实部门安全管控，依据评估作业人的安全技能安排工作并及时纠正。

要4、按规定穿戴并检查防护品，穿好工作服，扎紧衣、袖、长发，保证有效通风，

防止易燃气体聚积，作业前20分钟开启风机并在作业后延迟20分钟关闭风机。

防5、作业人主动学习安全知识，熟知岗位及安全操作，经安全培训合格方可上岗。

6、作业中集中精力，不得做与工作无关的事请，禁止携带电子设备、铁质工具及

范穿着化纤服、带钉鞋等易发生火源的物品进入作业场所，作业中落实防火防毒工

作，并严格遵守（受限空间作业安全管理制度）进行管控，杜绝“三违”现象。

措7、操作员严格落实安全检查：作业前检查设备，工具，应急设施，防护用品，电

气线路、通风设施，有害气体浓度、灭火器材等设施设备是否正常，禁止无关人

施进入作业场所。

8、操作员做好设备维保并记录，维保前落实停机断电设置监护等安全措施。

9、作业时指定专人操作并监护，不得屏蔽安全防护装置，严格管控危险作业。

10、定期请资质单位进行防雷、电器防火、职业病危害因素等检测并出具结果。

1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报告,区域负责人接

到报告后、立即组织现场应急处理，并报告公司领导、启动应急力

应量、必要时拨打110报警或120急救。

急2、发生火灾时，立即呼叫和报告，同时组织员工就近用灭火器扑救

处初期火灾，及时关闭相关设备电源，化学品火灾用干粉及二氧化碳

置灭火器进行灭火、大火用水幕、雾状水灭火不