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控制系统报警处置管理制度

一、目的

为规范控制系统异常报警联锁管理工作，特制定本制度，明确

处置过程中各方职责及各类报警设置及变更、报警处置、管理等内

容与要求。

二、适用范围

（一）生产报警

1.工艺指标（温度、压力、液位、流量、质量、含量、pH值等）

超出范围导致的报警。

2.设备关键参数（位移、振动、温度、压力、电流等）超出范

围或设备故障导致的报警。

（二）系统报警：控制系统因软硬件故障、通讯错误等原因导

致的报警。

（三）安全报警：可燃、有毒气体报警仪，烟感检测器，消防

监控等安全监测系统的报警。

（四）安全联锁：为预防系统发生安全事故而设置的联锁。

三、职责

（一）生产设备科是公司异常报警、联锁的归口管理部门，负

责制度的制定和发布，负责公司级异常报警、联锁管理的监督、检

查和考核工作。

（二）安全环保科负责安全报警的管理，负责安全报警管理的

监督和检查工作，负责安全报警装置的定期检测工作。

（三）各分厂办负责分厂各车间异常报警、联锁管理的监督、

检查和考核，负责各车间异常报警、联锁信息整改跟踪。

（四）机电维修车间负责控制系统的日常维护、巡检，负责配

合生产车间解决系统问题，保证生产正常运行。

（五）各生产车间负责本单位各类报警台账的建立、填写、保

存，负责本单位联锁变更审批及实施，负责本单位报警管理的检查

和考核，负责本单位异常报警、联锁信息的汇总、整改和闭环。

四、报警设置及变更管理

（一）报警设置

1.车间建立联锁（报警）台账，生产设备科及分厂按照台账对

车间执行情况进行检查。台账中参数产生报警或联锁的，需要如实

进行记录，见附件1。因SIS系统为静态无人干预机制，故SIS系

统报警信息不要求记录，但触动联锁的，需要如实记录。

2.仪表工程师根据车间联锁（报警）台账进行报警信息设置，

报警闪烁红色，涉及联锁的，要进行报警提醒和联锁动作双重设置。

设定好后，对车间进行权限设置，车间若需修改的，进行变更申请

后，可进行参数设置更改，但涉及联锁变更的，必须由仪表工程师

进行修改，车间不得随意进行改动。

3.涉及报警、联锁变更的，及时更新联锁（报警）台账，并报

各分厂办公室备案。

（二）变更管理

1.控制系统联锁报警的变更按照本制度规定执行，《变更管理规

定》里涉及该内容相关的条款自本制度下发之日起失效。

2.生产报警需要变更的，由车间提出申请，分厂审批，机电维

修车间安排仪表工程师协助。

3.涉及系统报警诊断、修正的，由机电维修车间提出申请，生

产车间及机电维修车间共同签字确认，生产设备科审批，实施前，

确定是否需要停车。

4.涉及安全报警需要变更的，由车间提出申请，安全环保科审

批，实施前，确定是否需要停车。

5.涉及联锁变更的，由分厂申请，安全环保总监审核，提请公

司主要负责人审批，组织实施前，需执行联锁变更工作票（附件5）。

联锁变更工作票由车间副职及以上人员审核，分厂主管及以上人员

审批。

6.夜班异常情况下调度及值班领导可决定暂时切除联锁，排除

故障后应及时恢复停用的联锁，并按流程补办联锁变更手续。

7.涉及联锁变更的，由申请单位组织各专业人员进行风险辨识，

并对辨识出的风险采取相应措施。

五、报警处置

（一）发生报警时，中控岗位操作人员应立即查看，同时通知

现场操作或仪表相关人员进行检查、判断和分析后第一时间采取相

应措施，使参数恢复到正常范围，并按要求填写报警处置记录，记

录不得滞后。若判定为误报的，应安排岗位操作或者仪表人员进行

确认，直至找到产生报警的真实原因，并采取措施消除误报。

（二）当班操作工对产生报警的原因有疑问或者无法解决时，

需及时向班长汇报，班长无法解决的，立即上报车间，直至报警得

到消除或解决。不得擅自采取措施，以免影响生产的稳定，造成更

严重的安全事故。

（三）各车间工艺主管、工艺员应每天检查生产报警情况，了

解发生的报警内容并进行分析，进行复核，在报警记录上签字确认，

定期将记录整理归档。各分厂每旬至少检查一次各车间生产报警记

录情况。