常用28种工具、设备使用安全规定.pdfVIP

第十一节常用工具、设备使用安全规定

一、手钳

1.手钳不准当锤子使用，不准敲击物件。

2.电工用的手钳，绝缘必须良好，否则不准使用。

3.剪切线材短头时，短头部位不准对准人体面部，防止崩伤双眼。

4.钳口钝后，切不断线时，不准用锤击打手钳断线。

5.夹钳较小物体时，必须待手离开钳口后，方可加力，防止夹伤手。

二、扳手

1.使用活扳手或死扳手，应根据螺钉、螺母的尺寸，选用适当规格的扳手。

2.使用活扳手时，开口尺寸要适当，开口与螺母夹紧后，方可用力，防止滑脱。

3.扳手禁止反向使用。

4.扳手手柄不准任意接长，并不得将扳手当锤击工具使用。

5.不准使用钳口变形、损坏或磨损严重的扳手。

6.固定式或套筒式扳手，选用必须合适。不准在钳口与螺母间加垫其它金属垫片

来弥补钳口过大的缺陷。

7.如需接长扳手柄，必须确认扳手所承受的力不超过极限，套管与搬手尺寸配合

严紧。使用时要缓慢加力，防止滑脱。

8.套简扳手或其它定型扳手，套筒内尘垢要及时清除。保证套筒与螺钉、螺母的

正确配合。

9.高空作业使用扳手，要用绳子系牢，防止坠落伤人。

三、螺丝刀

l.使用螺丝刀要检查木柄无破损、裂纹，刀头磨损严重，不准使用。

2.螺丝刀木柄与螺杆的固定轴丢失或起不到固定作用，不准使用。

3.用螺丝刀紧固螺丝时，必须将刀头对正螺丝帽上的刀口，确认卡住后，方可

加力旋转。

4.螺丝刀不准正对人体使用，对面人员必须闪开后，方可工作。

5.电工使用的螺丝刀，必须保证绝缘良好。并严禁当试电笔使用。

6.使用螺丝刀从事电气工作时，人体不准接触其金属部位。

7.各种标准螺丝刀，均应根据使用对象合理选用，不准用小刀旋大螺钉。

8.不准用螺丝刀旋握在手中的工件，旋紧时，应将工件夹固在夹具内。

9.螺丝刀不准当扁铲、冲子使用。

四、锤

1.使用各种锤工作，严禁戴手套。

2.加工热工件，必须戴手套时，必须将周围人员喊开后，方可工作。

3.打锤时，锤路方向不准站人，扶钎人要闪开到侧面，无关人员不准靠近工作场

地。

4.用锤前，要检查锤头、锤柄及楔连接紧固，锤柄完好无裂纹。

5.正确选用手锤手柄的长度，正确掌握锤与挥锤的方法，采用臂挥法时，要注意

锤头的运动弧线，防止伤人。

6.锤柄要保持清洁，有油垢严禁使用。

7.锤柄腐朽，不准使用。

8.严禁用锤直接击打淬火物。锤面有卷边毛刺要及时清除。

五、锉刀

1.不准使用无手柄或裂柄锉刀，不准用锉刀锉毛坯件的硬皮、氧化皮及淬硬的表

面。

2.锉刀不准沾水或沾油使用。

3.工作完毕，要用钢刷清理锉刀表面，不准用手直接抹擦。

4.锉刀不准当撬棍使用，锉刀舌不准当斜铁使用。

5.使用小锉刀时，不可用力过大，防折断伤人。

6.锉工件时，不准用嘴吹铁屑，不准用手摸被锉过的加工件表面。

7.锉刀不准在金属物上敲击。

8.被锉工件，必须固定牢后，方可加工，不准用手握固定加工。

六、錾削工具

1.錾子头部有明显毛翅时，应及时磨掉。

2.錾子的头部及刀刃口不准沾有油垢。

3.卷刃錾子不准使用，不准用錾子加工淬火物。

4.堑削时，对面不准有人。錾削点周围应装安全网，錾削人要戴好防护镜。

5.錾削时，应防止錾子滑出，保持刀口锋利和正确的后角。錾子短于l00mm不准

使用，錾子顶部不准淬火。

七、手锯

1.锯条装置松紧合适，防止拆断的锯条从锯弓上弹出伤人，锯割时压力不得太大。

2.工件将锯完时，应用手扶或垫好，以免坠落伤人。

3.发生卡锯时，不可硬拽，防断锯条伤人。

4.锯齿磨损严重要及时更换，否则不准使用。

5.较长时间使用的锯条，不准用手直接触摸，防烫伤。

6.不准用手指缕锯齿或用手试锯锋度。

八、台钳

1.使用台钳工件要夹紧夹好，所夹工件不得超过钳口最大行程的2／3。

2.夹紧工件时，不允许用锤击打手柄或加套管加力紧固。

3.在夹钳上加工物件时，受力点必须在固定钳口一边。

4.在同一工作台上的两台虎钳同时工作时，中间应加隔网。

5.台钳上不准直接夹圆钢，要用辅助工具夹牢固。

6.不准刮刀开玩笑，不准将刮刀携离工作现场。

九、千斤顶

l.千斤顶严禁超负荷使用。

2.使用千斤顶的基础，必须稳固可靠。

3.磨损严重或损坏的千斤顶禁止使用。

4.载荷应力与千斤顶轴线一致，在作业过程中，严禁发生千斤顶偏歪现象。

5.千斤顶的顶头或钩脚与设备的金属面和混凝土光滑面接触时，应垫以硬木块，

防止滑动。

6.千斤顶的顶升高度，不得超过有效顶程。

7.几台千斤顶抬起同一件大型设备时，操作人员要相互配合确认，无论起和落，

均应细心谨慎，保持起、落平稳。