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施工缝的留设和处理

1、水平施工缝留设位置

构造柱：水平施工缝留设在圈梁下口5cm处.

2、施工缝处理时间

应通过实验室确定砼的早期强度,以确定砼达到1。2N/mm2的时

间，以便按施工缝处理后组织浇筑砼.

3、施工缝处理要点

施工缝处应有先清除水泥薄膜及松动的石子，以及软弱砼层，并

用水冲洗干净,充分润湿，不得有积水，砼浇筑前,先在施工缝处下料

50~100mm，按同等级砼配合比配制的水泥砂浆，然后再浇砼.施工缝

处砼应细致捣实,使新旧砼结合紧密。

主要现浇构件砼浇筑方法

1、构造柱的混凝土浇筑

构造柱浇筑前底部先浇筑100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，

构造柱砼浇筑时1，应分层下料振捣。每层下料厚度500mm。并适当

控制砼浇筑速度，以减少新浇砼对模板的侧压力。本工程构造柱一次

浇筑高度超过3m时，采取柱模板中部侧面开设门子洞下料。

2、梁、板混凝土浇筑

(1）梁砼浇筑时，至少分二层下料,砼浇筑由两端开始向中间进

行，浇筑时用“赶“赶浆法浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均

应振实后再下料。

（2）浇筑板时，其砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂

直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木模子

抹平.

(五）砌体工程

该工程结构形式为砖混结构，砌体工程作为本工程的主导工序，

将严格把好原材料和各道工序的质量关.

一)原材料的选择

1、砖

砖的规格、强度均应符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进

场，砌筑前1～2日提前润砖，标准达到外湿内干,含率水15%。（判

断标准，把润好的砖拆断，最小面的中间保持0。9～1。5cm干核，

就表明砖的含水率满足要求。

2、砌筑砂浆

原材料采用中砂，并应严格控制含泥量，水泥采用425＃普通硅

酸盐水泥，砌筑砂浆配合比根据其砂浆强度按《砌筑砂浆配合比设计

规范》试配(JGJ/T98—96），机械搅拌前采取试样，测定砌筑稠度和

分层度,符合规范要求后，再进行机械搅拌，每盘搅拌时间不小于2min,

砂、水泥严格计量。

二)砌体工程施工顺序

润砖→轴线标高垂直传递→洒水润湿→摆砖→盘角→双面挂线

→立皮数杆→砌筑。

三）砌筑前一般的准备工作

1、首先将标注在下层QL上轴线，标高引测到施工面上,将标高

找设在建筑物大角设置的标筋上,用红三角标示，轴线经钢尺量矩核

对后，将其弹设在板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的外边

线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。

2、再将构造柱的竖钢筋处理顺直，错头搭接绑扎。

3、砌筑前,还应试摆砖,排出灰缝宽度.摆砖时应时注意门窗位置

对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，并使在同一面墙上各部

位的组砌方法应统一并上下一致。

4、砌筑前,应先立皮数杆，皮数杆上刻有砖的厚度，灰缝厚度,

门窗、楼板、过梁、圈梁等构件的标高控制位置。皮数杆竖于墙角或

某些交接处，其间距不超过15m。

四)砌筑方法及一般要求

1、砌砖采用“三一、砌砖采用“三一砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的

操作方法，组砌方式“一顺一丁”。

2、砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于

8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％.

3、垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水

泥浆灌缝.

4、墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处,无构造柱内外墙应

同时砌筑,对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎(斜槎长度不小

于高度2/3)，若留设斜槎困难，除转角处外，可做成阳槎,并应加设拉

结钢筋，Φ6.5＠500(120mm墙厚放置一根），埋入长度以墙壁的留槎

处算起，每边均不应小于500mm，末端应做成90度弯钩

（六）脚手架及安全防护

本工程主体阶段外架采用双排落地式砌筑架，架体随主体上升而

搭设，装饰阶段仍采用该双排落地式钢管脚手架，脚手架外侧挂绿色

2000目以上密目安全网。

脚手架的基础

对于架设于回填土上脚手架，采取机械夯实平整基础两侧回填土,

立杆下通铺垫土（δ≮4cm0),垫木长4m，宽1200mm顺墙布置。

三）架子的搭设要求

1、架子所选用