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工业管道安装通用作业指导书

1．适用范围

1.1本作业指导书适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、PVC

管、PE管、PP管、FRP、PVC/FRP复合管、PP/FRP复合管、不透性石墨管、衬里管、胶管

等工业管道的预制及安装施工。

1.2本作业指导书适用于设计压力400Pa[绝压]～42MPa[表压]，设计温度--196～850℃

工业管道的制作及安装，不适用于核能装置的专用管道，矿井专用管道，长输管道。

1.3工业管道夹套管、埋地压力管道预制及安装施工作业指导书应分别按本公司的规定

执行。

1.4工业管道预制、安装过程中的材料检验，焊接及焊后热处理，无损检测，压力试验、

泄漏性试验。系统吹扫、清洗等均应按本公司相应作业指导书的规定执行。

1.5若本作业指导书与设计规定或现行规范、标准要求不一致时，应按设计或现行规范、

标准规定执行。

2．编制依据

2.1国标、行标

2.1.1GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

2.1.2SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质、管道工程施工及验收规范》

2.1.3SH3502-2000《钛管道施工及验收规范》

2.1.4HG20225-95《化工金属管道工程施工及验收规范》

2.1.5GB50184-93《工业金属管道质量检验评定标准》

2.2总公司压力管道质量体系文件。

2.3中国石化出版社《石油化工装置工艺管道安装设计手册》

中国计划出版社《安装工程分项施工工艺手册第一分册：管道工程》

3．施工准备

3.1材料

3.1.1根据施工图纸、会审纪要、设计变更、国家规范及定额要求，技术人员编制工程

物资计划，材料人员根据工程物资计划编制物资采购计划。

3.1.2管道组成件、管道支承件及焊接材料等施工材料均应严格按照设计文件要求的规

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格、材质、等级进行选用，且具有产品合格证或质量证明书。

3.1.3管材、管件，阀门及其他相关施工材料的检验、试验，应按《压力管道组成件、

支承件及相关材料检验试验作业指导书》和设计文件及相应标准、规范的规定检验合格。检

验合格材料应入库或现场分类存放，并按有关程序文件的要求进行材料标识和检验、试验状

态标识。

3.2机具设备

工业管道预制安装施工用机具设备，由项目部依据相应的施工组织设计（或方案）的要

求进行配置，机具设备选用时要注意其经济性、可用性、先进性。

3.3施工技术准备

3.3.1管道预制、安装前，应按《过程控制程序》的要求对施工图纸进行会审（设计单

位、施工单位、建设单位、监理单位）并编制施工作业指导书。

3.3.2管道预制、安装前应向所有参施人员进行技术（安全）交底，使参施人员熟悉掌

握工程施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。

3.3.3按设计要求配备国颁、部颁施工规范、标准、规程及有关质量记录表格。

3.4作业条件

3.4.1管道预制、安装场地已设置水电和临时道路并符合预制、安装施工要求，对洁净

度要求高的高纯介质管道，施工场地要满足洁净度的要求。

3.4.2施工图纸和设计、施工技术文件齐备，施工人员的技术培训和施工技术交底工作

已完成。

3.4.3机具设备配置完毕，施工材料经检验合格后，满足预制安装的需要。

3.4.4工业管道安装前与工业管道有关的土建工程应施工完毕，并经土建与安装单位有

关人员共检合格，办理工序交接手续。

3.4.5工业管道安装前，与工业管道相连接的设备应安装合格并固定完毕，二次灌浆已

达要求。

3.4.6工业管道安装前，预制管段质量已检查合格，无损检测和热处理工作已经完毕。

3.4.7需要在管道安装前完成的清洗、脱脂、钝化和管道内防腐、衬里等工作已进行完

毕，并经共检合格。

3.4.8工业管道伴热管的固定伴热分配盘、收集盘的建筑物、钢结构已