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国军标-批次管理规定

Q/BGK81.20-2009共10页第2页

XXXX81.20-2009

版本1.0

批次管理

1范围

本文件规定了产品实现全过程中批次管理的详细要求。

本文件适用于XX事业部产品实现全过程的批次管理。

2引用标准

XXXX81.04-2009记录管理

3职责

3.1一部负责球头和母合金的批次管理。

3.2二部负责铸件的批次管理。

3.3研发部负责铸件、母合金批次的组编。

3.4质保部负责外购原材料的批次管理。

4详细要求

4.1工作流程

批次管组编下达批次记录

4.3铸件的批次管理

4.3.1批次管理要求

铸件生产过程直至交付均实施批次管理。

4.3.2组编批次

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Q/BGK81.20-2009共10页第4页

试制民品:MP╳╳

本产品本年度投产

试制民品本年度投

年度

试制民

c)确定批次号:由研发部组批的产品,项目负责人在部门合同管理人员处办理

登记、编批手续,填写“年度(产品类型)投产目录”(81.20-2009-B2),按投产顺序

确定批次号。由二部组批的产品,批次号按照编号规则直接确定。

4.3.3下达批次

a)研发部项目负责人编制“生产(试验、试制、批产)任务单”(81.15-2009-B5),

向二部生产管理中心下达批次号、图(代)号、产品名称、数量等。

b)二部生产管理中心生管编制“主生产计划表”(81.16-2009-B1),对其组织投

产的批产产品下达批次号、图(代)号、产品名称、数量等。

4.3.4批次传递

a)造型、熔炼、精整车间:产品转序到各工段时,由各工段生管/操作者依据生

产任务单和产品标识填写产品专用生产流程卡,注明产品批次(炉号、件号)。流程卡

随产品传递,由二部生产管理中心生管收集。

b)二部精整车间:精整专项负责人确保各项检验报告与流程卡批次一致。检验

报告由二部生产管理中心生管收集。

c)库房:库管员在产品入库、保管、出库时填写铸件完工产品库台帐,确保记

录中批次与流程卡一致。

d)产品必须按批次(炉号、件号)填写生产流程卡,生产流程卡按照工序顺序

随产品传递,保持每一批次的可追溯性。

e)所有质量记录和产品标识都必须表明产品批次并保持批次的可追溯性。记录

应与产品的批次标识相一致。

4.3.5记录归档

序收集归档(保存)

记录编码记录名称

号人要求

Q/BGK81.20-2009共10页第5页

年度(产品研发部按照XXXX

181.20-2

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