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热处理燃烧加热设备节能技术要求

1范围

本文件规定了用于金属热处理燃烧加热设备的燃料选择、设备结构、燃烧器类型、设备节能技术要

求、燃烧器的节能技术要求、设备安全卫生和环境保护要求、可靠性要求。

本文件适用于以气体燃料为热源的热处理加热设备的设计、制造和使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T7232金属热处理术语

GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法

GB/T13324热处理设备术语

GB15735金属热处理生产过程安全、卫生要求

GB17820天然气

GB/Z18718热处理节能技术导则

GB/T19944热处理生产燃料消耗计算和测定方法

GB/T24562燃烧热处理炉节能检测

GB/T30822热处理环境保护技术要求

GB/T30824燃气热处理炉温度均匀性测试方法

GB/T30825热处理温度测量

GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则

GB/T32541热处理质量控制体系

GB/T36561清洁节能热处理装备技术要求及评价

GB/T38819绿色热处理技术要求及评价

3术语和定义

GB/T7232、GB/T13324、GB17820、GB/T18718、GB/T36561、GB/T38819界定的以及下列术语

和定义适用于本文件。

3.1

发热量calorificvalue

单位体积（或质量）的燃料完全燃烧时放出的热量。

注1：发热量分为高位发热量和低位发热量。其中，高位发热量是燃料燃烧热和水蒸气冷凝热的总和（燃烧总热值），

低位发热量是燃烧总热量减去冷凝热的差数（只是燃料的燃烧值），低位发热量比高位发热量低10%左右。

3

注2：气体燃料发热量的单位为千焦每标准立方米（kJ/Nm），固体和液体燃料发热量的单位为千焦每千克（kJ/kg）。

3

3.2

燃烧加热设备combustionheatingequipment

使用燃料加热工件的热处理设备。

3.3

燃烧加热设备的热效率thermalefficiencyofcombustionheatingequipment

被加热工件（含工装夹具）吸收的热量与加热工件过程所用燃料热量的比值。

3.4

燃烧器burner

用来实现燃料燃烧加热过程的装置。

注：其基本作用是保证燃料合理燃烧，燃烧过程稳定可控，实现物料的良好加热。

3.5

燃烧器的热效率burnerthermalefficiency

燃料器的净热输出功率与燃烧器输入燃料的发热量的比值。

3.6

离炉烟气exhaustfume

燃料炉排出炉外，带有热量的燃烧气体产物。

4燃烧加热设备节能技术要求

4.1燃料的选择

4.1.1燃烧加热用气体燃料主要为天然气，以及其他碳氢类气体燃料。

3

4.1.2加热用天然气燃料应符合GB17820的要求，高位发热量≥34000kJ/m，总硫（以硫计）含量

33

应≤20mg/m，硫化氢含量应≤6mg/m。

4.2燃烧加热设备

4.2.1设备组成及分类

燃烧加热设备由炉体、燃烧加热装置、燃气供气系统、排烟系统及控制系统等组成。其中，燃烧加

热装置分为直燃式加热和辐射管间接加热两种方式。

对于无气氛要求或温度控制水平要求不高的热处理炉可采用直燃式加热方式，其结构及特点见附

录A的表A.1。对于多用炉、网带式炉、井式炉、辊底式炉、推杆式炉等有气氛要求的热处理炉一般采用

间接辐射管加