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桥式双斗轮混匀取料机震动的原因分析及解决方法(标准版).pdf

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桥式双斗轮混匀取料机震动的

原因分析及解决方法(标准版)

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(安全技术)

单位:_______________________

部门:_______________________

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机械安全技术|MachinerySafetyTechnology

安全技术

桥式双斗轮混匀取料机震动的原因分析及

解决方法(标准版)

备注:安全技术防范是以安全防范技术为先导,以人力防范为基础,以技术防

范和实体防范为手段,所建立的一种具有探测、延迟、反应有序结合的安全防

范服务保障体系。

本文结合作者工作实践,主要对QLH1000.40型桥式双斗

轮混匀取料机因各类原因的震动造成设备故障形式进行了介绍,

对产生的原因了进行了分析,并有针对性的制定了解决的办法,

同时对现场改造的方案和日常关键部件检修维护的技术标准进

行了介绍。

我单位现有3台取料机,型号:QLH1000.40,由长沙重型

机械制造公司制造。由于前期对取料机管理及维修不善,造成三

台取料机设备因异常震动严重,备件消耗巨大,设备事故频发,

月综合作业率仅51.8%,日取料量不足10000吨,严重影响生

产。通过近两年的设备管理的提升实践,结合设备改造和日常检

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机械安全技术|MachinerySafetyTechnology

安全技术

修标准体系的完善,目前设备的经济和性能指标较好。

QLH1000.40型桥式双斗轮混匀取料机的结构及工作原理

桥式双斗轮混匀取料机由斗轮机构、桥架、桥架带式输送机、

司机室、小车、料耙机构、走行机构、小车驱动机构、润滑系统、

电气系统、小车滑触线待部分组成。工作时,开动斗轮、小车驱

动机构在桥架上左右移动,随着斗轮旋转运动和小车左右移动,

料耙源源不断地将料堆上各层物料均匀耙下,由斗轮挖取物料,

通过中心落料溜槽送至桥架带式输送机,再送至下方料场带式输

送机,源源不断的供给下道用户。我单位现有3台桥式双斗轮混

匀取料机(型号:QLH1000.40),由长沙重型机械制造公司制

造。设计能力1000t/h,工作效率90%,单台取料机平均日取

料能力21600吨。

运行中的主要故障形式

取料机的主要故障集中在斗轮机构和小车走行机构:每台取

料机斗轮机构部件包括取料斗、轮体、滚道、链轮、拉紧装置及

驱动装置、上支承辊、下支承辊、侧辊,小车支撑轮等组成。取

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机械安全技术|MachinerySafetyTechnology

安全技术

料机主要的故障形式是斗轮取料运转过程中震动引起的上

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