返工返修作业指导书.docVIP

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文件编号:3227-002

1.目的

为有效地控制不合格品的返工/返修作业,使返工/返修作业流程更加顺畅,以达到

对返工/返修品品质的控制,特制定此规范。

2.适用范围

适用于生产部门因不符合品质要求的半成品及成品的返工/返修作业。

3.参考文件

3.1QP/DZ-17-2010不合格品控制程序

3.2QP/DZ-25-2010例行检验和确认检验程序

4.职责

4.1生技科:负责不合格品的返工/返修作业,并协助质检部门就问题的原因进行分析,

制定出纠正措施,防止问题再发生。

4.2质检科:负责返工品的品质控制,并就问题的原因进行分析。4.3车间主管:统计返工工时。

5.作业内容

5.1在制品的返工作业

5.1.1检验员在检验过程中,发现在制品未达到品质要求时,检验员首先将不合格批进行隔离并贴上“不合格标签”且在“不合格标签”上盖“REJECT”章,然后将《过程检验记录表》连同不良样品交由生产主管确认后,由生技主管安排按相关工艺要求进行返工

作业。

5.1.2检验员需对返工过程进行巡检,并对返工后的在制品按相关检验文件进行抽检,以判

断返工后的在制品是否达到品质要求。

5.1.3若生技科对返工要求有争议时,质检主管会同生产主管将《过程检验记录表》与不良

样品交给质量负责人,由质量负责人裁定。

5.2成品返工作业

5.2.1检验员在例行检验过程中,发现成品未达到品质要求时,检验员首先将不合格批进行隔离并贴上“不合格标签”且在“不合格标签”上盖“RE”章,然后将《例行检验记录表》连同不良样品交由生产主管确认后,由生产主管安排按相关工艺要求返工作业。

5.2.2检验员需对返工过程进行巡检,并对返工后的成品按《例行检验和确认检验程序》进

行全检,以判断返工后在制品是否达到品质要求。

5.2.3若生产部门对成品返工要求有争议时,质检主管会同生产主管将《例行检验记录表》

与不良样品交给质量负责人,由质量负责人裁定。5.2.4检验员在确认检验过程中,发现出货成品未达到AQL标准时,由检验员在该批次《成

确认检验报告单》上注明“RE”后,将不良样品与成品出货检验报告单交由生产主管确

认后,由生技主管安排返工作业。

5.2.5若生技科对出货成品返工要求有争议时,质检主管会同生产主管将《确认检验报告

单》与不良样品交由质量负责人,由质量负责人裁定。5.3返工工时之统计

车间主管需对在制品、成品返工工时进行统计。6.表单

6.1《过程检验记录表》

6.2《例行检验记录单》

6.3《确认检验记录单》

返工/返修通知单》6.4《

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泰州市德众电子有限公司2010年3月1日发布实施

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