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塔吊架设方案

一、塔吊架设

1、准备工作

（1）确定塔机架设位置，明确工作原则，确保能够最大限度的

发挥塔机施工能力，方便塔机进出厂及安装、拆卸。

（2）选择恰当的基础形式，混凝土基础均应提前制作并达到设

计标号，基础的地面耐力不小于20T/㎡

（3）开通进场通道，清理现场，找平基础地面。

（4）备齐安装用的工具，绳、卡具等工具，安全带、安全帽、

胶底鞋等安全用品。

（5）对安装工人讲解安全知识、注意事项及安装程序，告诉工

人箍紧固件确定扭力距。

2、安装顺序：自备25T汽车吊，塔机安装必须按所给的安装简

图按序号依次进行。

3、安全注意事项

（1）必须保证塔机的安装精度，并将其记录存档以备复测时参

考。

A、底架装在基础上，四根主弦杆的高差值与其间距之比必须小

于1/50。

B、塔身的安装偏斜量与其相应高度之比必须小于1/1000。

C、总机安装好后总的偏斜与相应高度之比必须小于1/600。

(2)塔机的安装必须在五级风以下，顶升作业的风速不得超过四

级。

(3)塔机应在套架下端露出三节塔身时，就要装上斜撑杆。

(4)塔机的使用高度超过独立高度时，必须在规定的范围内安装附

着架。

4、塔机的顶升

(1)顶升作业前要做好准备工作。

(2)检查安装的各项准备工作是否完毕，并应正确无误。

(3)进行起升作业前，应将所有用于加高的标准节吊到塔机作业所

处的正前方，而且要保证吊钩能够在不回转的情况下、吊到的位

置将一节标准节提起，挂在引进梁轮轴上，在吊起一个标准节向

前运行9米左右幅度处，此时塔机上部重量重心应通过油缸的上

铰点，以保证顶升时重量平衡。

(5)检查顶升液压系统

a)检查油箱中的油面高度是否达到要求。

b)检查电机的转向是否正确。

c)顶升作业时严禁扭动安全阀的调压螺钉。

d)顶升前应将液压系统空车运转，操纵手动换向阀，使油缸空载

伸缩数次，以排除系统内空气，正常方可工作。

(6)顶升作业

a)开始顶升时，先将顶升梁销轴放入倒数第二个标准节上的支撑

块R槽中，拆下转台与标准节的连接螺栓，轻轻顶起，然后

检查顶部是否平衡，所有相对运动是否有干涉，滚轮间不大于

2-5毫米，一切正常方可顶升作业。

b)将套架顶升至1.1米处左右，拉动手柄伸出支承轴，收回油缸，

套架此时支承在标准节上端支承块上的平面上。

c)缩回油缸，活塞杆到第一个标准节侧面下边支承块处，将顶升

梁销轴放入支承块尺槽中，轻轻顶升套架，缩回支承轴，接着

进行第二次顶升，升到1.2米左右，由人工通过引梁上的小车，

拉入待加高的标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加标准节

与下面塔身对正落下，用高强度螺栓、螺母紧固，预紧力为

90kgm。

d)缩回油缸活塞杆，准备进行下一个顶升作业。

e)当塔身顶升到规定高度时，应将下转台与标准节连接紧固。

f)顶升作业时，严禁回转，超过四级风时，必须停止顶升作业。

g)当塔身顶升到规定高度时，应将下转台与标准节连接紧固。

(7)平衡臂的安装

在地面安装好后，将后拉杆与平衡连接好，用销销好销轴，换成

钢丝绳固定牢靠，缓缓起吊，离地后是否平衡，调整平衡，起吊

提升到顶们后，使平衡臂与吊身由销轴连接，销好销子，然后提

升平衡臂到上绞点，接好后拉杆，销好销轴，缓慢落吊，使平衡

臂就位，注意提升吊臂时，溜好溜绳，以免平衡臂碰撞臂架和吊

杆。吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。

(8)起重臂架设

a)起重臂在地面对接并装上起重跑车，穿绕拉紧变幅绳，将跑车

固定于臂架首节，安装起重臂前后拉杆用铁丝固定在上弦杆

上。

b)用钢丝绳和U型环绑扎牢固，慢慢起吊，调试平衡后起吊，

用大绳绑在起重臂前端，有专人溜绳，防止起重臂碰撞吊架和

汽车吊吊杆。

c)缓慢起吊至上转台接臂处，定位后销上销轴，起吊使起重臂前

端向上升高到能接上拉杆为止，连接起重臂前后拉杆，销上销

轴。

d)汽车吊慢慢放下起重臂，缓缓拉紧拉杆。

(9)电器安装，有电工安装、调试合格后方可交付使用。

(10)限位装置的安装，要专业人员进行安装，调试合格后方可交

付使用。

二、安装后的调试

1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。

2、调试内容及顺序

A力矩限位B重量限位C高度限位D变