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3.1故障分析

3.1.1电冰箱（冷柜）通电后，冷凝器温度约高出环境温度15℃，手感较热；干燥过滤器

温度接近于环境温度或手感微热；打开门细听，能听到蒸发器内制冷剂的气声；约30分钟

后，冷冻室蒸发器均匀结霜，同时，低压回气管有冰手的感觉。否则，则表明制冷系统产生

了故障。

3.1.2制冷系统故障判断，在距干燥过滤器0.5cm处割断毛细管，出现两种情况：

3.1.2.1制冷剂从干燥过滤器喷出。若制冷剂呈气体喷出，且时间较短，说明制冷系统出

现“微漏”故障；若制冷剂呈液体喷出，并且含有较多的冷冻机油（用白纸测试），说明毛

细管发生“油堵”故障；若制冷剂呈液体喷出，且仅含有极少量冷冻机油，而在检查电冰箱

（冷柜）故障时，发现有周期性制冷现象，说明毛细管发生了“冰堵”故障，若无周期性制

冷现象，且压缩机的压缩性能变差，说明故障为压缩机损坏；若即非“冰堵”，又非压缩机

损坏，则故障很可能为“脏堵”所致。

3.1.2.2没有制冷剂从干燥过滤器喷出。可割断干燥过滤器的另一抽真空端，此时若有制

冷剂喷出，则故障为干燥过滤器“脏堵”；若无制冷剂喷出，则故障为制冷剂全部泄漏。

3.2电冰箱（柜）常见故障与检修

3.2.1压缩机不启动

3.2.1.1电路故障：电源线开路，电源线插头插座接触不良，启动继电器、过载保护器接

线端脱落或接触不良、压缩机电机引线、接线端子脱落等。

3.2.1.2启动继电器、过载保护器开路，PTC启动继电器击穿断路。

3.2.1.3温控器故障：有关元器件损坏或热敏失效。

3.2.1.4压缩机故障：抱轴或卡缸，电机绕组烧毁等。

3.2.1.5环境温度低：当冷藏室温度低于开机点温度，压缩机不启动。（因此当环境温度低

于10度时，应打开低温补偿开关。机械温控为手动,电脑温控为自动。）

3.2.1.6电源电压过低，低于180V，这是电网的问题。

3.2.2压缩机启动频繁

3.2.2.1过电流引起的主要有

A：启动继电器失效：电源电压过高，压缩机启动后，电流不能及时降到启动器的释放

电流，使其触头不能释放，使启动绕组不能断开，整机运行电流可比正常情况高5倍以上。

B：压缩机电机绕组绝缘不良或绕组匝间局部短路，使运行电流增大。

C：检修过程中，由于购不到原配器件，代用时不匹配，启动器的启动电流或过载保护

器的动作电流过小，易使压缩机频繁启动。

3.2.2.2电冰箱压缩机的启停次数每小时不应超过8次以上，停机时间大于5分钟，开机

时间与停机时间比大于1。

A：电源电压过高或过低，且不稳定。

B：温控器的温差调节范围太小。

C：温控器旋扭靠近停机点的位置，且箱内存放食物过多。

D：感温点选择不合适，开机时间较短，需移动感温管的位置来解决。

E：冷凝器散热效果差，降低了压缩机的制冷量，引起压缩机超负荷运转，电流增大，

导致过载保护器动作而切断电路。

3.2.3不停机

3.2.3.1温控器的调温旋扭置于最高档位。

3.2.3.2感温管或感温头从蒸发器上脱落。

3.2.3.3机械温控器触点粘合不能脱开，电子温控热敏电阻变质失效。

3.2.3.4封不严使箱内冷气外漏（或照明灯不熄灭）都能使箱内热负荷增大，箱温升高，

达不到停机温度。

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3.2.3.5冷剂不足或微堵：蒸发器结霜不满，冷凝器温度较低，使箱内温度偏高。

3.3.3.6冷剂过多，低压管结霜。

3.2.4漏电

3.2.4.1缩机机组漏电，受到强烈的外力冲击，绝缘漆膜（漆包线与硅钢片之间，漆包线

本身）局部破损，造成电机绕组与机壳短路。

3.2.4.2水（凝露或化霜水）。

3.2.4.3缘老化破裂，箱内防水线老化，接插件松脱，接线错误等。

3.2.4.4制电路和箱内照明电路均从箱体外壳和内壁之间穿过，本身存在着一定的分布电

容，加上感应电机，此时若无可靠的接地，就有麻手的感觉。

3.2.5制点偏移导致箱内温度偏低或偏高

3.2.5.1旋扭挡位，冷冻室温度偏低：调节温度控制旋扭（A），每次1/4至3/4圈（顺时

针）观察。反之亦然。

3.2.5.2冷冻室停机温度分别为-12℃和-14℃：调节温差控制旋扭（C），加大温差范围，

逆时针旋转1/4至3/4圈观察。反之亦然。

3.2.5.3扭的简易判断：与张力有变化（即有松紧或位置变动）的主弹簧相连的螺钉即为