6S管理培训教材.pptx

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6S管理培训教材

6S活动的概念(什么是6S)6S活动的意义(为什么要做6S)12346S活动的推进步骤(怎么做好6S)6S推行案例(案例分享)

无形管理有形管理前言Ⅰ、6S要常抓不懈『有形管理与无形管理』有形管理与无形管理“无形”指的是个人素养、企业文化、企业形象、企业精神等无形的东西(软实力),6S活动的推行,正是凭借对现场规范、合理、细致的管理来提升人的质量,提高个人素养,创造一个非常乐意别人参观的良好的企业形象,塑造一种追求完美的精神。两者相互促进6S活动培养人们“说具体话”“做具体事”,而非大道理一堆,这是企业文化的一部分,因此,6S活动通过对“生产与办公现场的有形管理”促进员工意识的转变,更好的推动了公司的“无形管理”。当然,“无形管理”的变化反过来又会有助于“有形管理”的进一步深化及长期开展。前面4个S→物后面2个S→人坚持以“人性”为出发点,以改造人心为主

前言Ⅱ、正确认知6S活动6S不是目的,而是手段6S不是短期行为,而是长期要求6S不是一阵风似的运动,而是每天坚持的工作习惯6S不是外部要求,而是全员的自发自律行为6S不是额外工作,而是改善质量和环境的内在要求6S不是表面文章,而是企业健康可持续发展之必须6S绝不仅仅是大扫除,终极目的在于提升人的品质/素养好的环境能够潜移默化,如果我们什么地方都注意细节,就会影响到员工的工作态度,进而影响品质、安全、成本等方方面面的控制,所以环境本身也是一种生产力。

前言Ⅲ、推行6S必须有“改善思维”『人人都有改善的能力、事事都有改善的空间』不同层次管理者的工作重点工作类别基层中层高层例行工作70%遵守规定遵章执行(基层:重在维持)20%(员工)例行工作的检查验收10%检查终端的符合性问题工作20%发现问题并报告60%分析问题、查找根源提出解决方案及需要的资源跟进落实、反馈、形成闭环(中层:重在改善)20%批准方案、提供资源创新工作10%在例行工作中创新方法20%不走样的复制创新复盘、优化、固化转化为可操作的程序70%新的思路、方向、路线构建文化、土壤、生态定方向、做决断(脑部)(高层:重在创造)中层管理者:中层管理者“重在改善”,60%的时间“查原因、定措施、优流程、促提升,形成闭环”,一线基层员工:一线基层员工“重在维持、遵章执行”,一线重在维持、确保不反弹,则要求中层要有强有力的执行力。(若不检查、不考核,久而久之,很多要求就会变成一句空谈;推行6S,管理者“改善的思维来统筹”+“强有力的执行”)

016S活动的概念『什么是6S』

01.以下问题或现象是否“似曾相识”?急找东西,心里烦燥杂物满堆,心情压抑找件东西,翻遍抽屉忙无头绪,延误事务东西杂乱,占用空间道路堵塞,无法通过桌面零乱,工作不便穿着不整,难登大雅环境脏乱,情绪不佳管理混乱,帐物不符设备积尘,备件满地厕所恶臭,掩鼻而入解决以上症状的良方:6S管理1.形象的浪费2.效率的浪费3.品质的浪费4.材料的浪费5.资金的浪费6.场所的浪费7.人员的浪费8.士气的浪费6S起源于日本。起初流行的叫法是5S管理,转入到国内后,国内企业为了显示对安全的重视,加入了安全,现在国内大部分企业习惯称之为“整理、整顿,清扫、清洁、安全、素养”,因六个词的第一个字母都是S,故称之6S。

02、6S活动的概念Safety0201030506整理Seiri安全素养Shitsuke整顿Seiton清扫Seiso清洁Seiketsu6S04推动清洁安全整顿清扫整理素养管理水平提升PDCA

中文日文英文含义典型例子整理SEIRIOrganization区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness将寻找必需品的时间减少为零30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁(管理)清洁SEIKETSUStandardisation将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化管理的公开化、透明化素养SHITSUKEDisciplineandTraining对于规定了的事,大家都要遵守执行。严守标准、团队精神安全SAFETYSafety重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。02、6S活动的概念6S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SH

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