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皮革涂饰概述

1.什么叫皮革的涂饰？

将成膜剂、着色剂、添加剂等分散于水或有机溶剂中配成浆状混合物（涂饰剂），通过揩、刷、喷、淋或辊印的

方式将其（施）涂于干坯革表面，经过干燥，使其在革面上形成一层均匀的薄膜。

2.为什么要对皮革进行涂饰？

（1）提高革的使用性能

常规干坯革易沾污、防水性差。通过涂饰可在坯革表面覆盖一层保护膜。这种保护膜具有一定的耐干湿擦、耐

溶剂、耐挠曲、耐冲击性及防水性，不易沾污，易清洁保养，从而可提高革的使用性能。

（2）提高美观性并获得不同的花色品种

在涂饰剂中加入着色剂，形成的涂层具有一定的色彩，可以弥补染色时着色的不足，也可通过变换着色剂和涂

饰方法生产出各种花色的革。如果变换涂饰剂中的成膜剂和添加剂，可得到不同光泽、不同手感风格的革。

（3）适当遮盖革面的伤残和缺陷，提高产品档次

3.皮革涂饰有哪些特殊性？

（1）涂层的底基（坯革）是柔软的多孔物质底基对涂饰剂的吸收能力强，形成的涂层为柔性涂层。

（2）底基的组织结构和表面特征是非均一性的不同部位，不同张，对涂饰剂的吸收能力强弱不同，涂后的外观存在

差异。

（3）底基为单张且外形不规则，厚度不均匀不易进行连续精确的自动化涂饰操作

4.皮革涂饰所追求的基本目标是什么？

在提高皮革使用性能、美观性能和产品档次的前提下，突出天然皮革的真皮感。即保持革身丰满性、柔软性、

有弹性的手感，突出革面（粒纹）自然舒适的观感，最大限度地保持天然皮革的卫生性能。

5.在涂饰部分应掌握的重点内容

（1）涂饰剂的基本组成与常用的几种涂饰系统（整饰材料化学）

（2）常用涂饰材料的性能特点（整饰材料化学）

（3）涂饰剂的配置方法

（4）皮革涂层应具备基本性能

（5）涂层的一般构成与设计

（6）涂饰剂的成膜机理

（7）常用的施涂方法

（7）几种常见产品的涂饰过程

（8）涂饰中的污染与清洁生产方法

6.主要参考书

（1）魏世林、刘镇华、王鸿儒编.制革工艺学.北京:中国轻工业出版社,2001年1月

（2）王鸿儒编著.皮革生产的理论与技术.北京:中国轻工业出版社,1999年7月，2006年10月

第一节涂饰剂

一、涂饰剂的基本组成

（一）成膜剂

1.成膜剂的作用:容纳或粘结其他组分形成薄膜，将薄膜牢固粘结在革面。

2.可作为成膜剂的物质

主要有：合成树脂（丙烯酸树脂、丁二烯树脂、聚胺酯）、纤维素衍生物（硝化纤维、醋酸纤维素）、蛋白及其

改性产物（酪素、蛋白酐及改性蛋白）

3.评价成膜剂性能的主要指标

（1）形成的涂层的观感特征:①遮盖性；②柔软性；③均匀性；④手感；⑤表面风格。

（2）形成的涂层的物理机械性能

①耐干湿擦；②与革面的干湿粘着性；③挠曲性（干/湿/冷）；④耐光性；⑤耐热性；⑥耐磨性；⑦耐老化性；⑧抗

水性。

（3）涂饰操作中的使用性能

①储存稳定性；②pH稳定性；③机械稳定性；④与添加剂及有机溶剂的配伍性；⑤流平性；

⑥渗透性；⑦干燥性能；⑧气味；⑨熨平性；⑩压花性；⑾堆垛性。

4.常用的几类成膜剂的性能特点

（1）水乳型阴离子丙烯酸树脂

共性：热塑性；粘着力强；耐光、耐热、耐水解、耐老化、耐热挠曲性好；与其他涂饰材料配伍性好；价格便宜；

薄膜透明度高，遮盖性差；冷挠曲性差；压花性能差；不耐有机溶剂。

（2）水乳型阴离子丁二烯树脂

共性：热塑性；粘着力强；遮盖性强；压花性能好；耐寒、耐水解、冷挠曲性好；耐光性能中等；耐热稳定性较差；

薄膜橡胶感较强，易变硬变脆。

（3）乳型阴离子聚胺酯

共性：热塑性；粘着力较强；柔韧性、耐挠曲、耐磨擦、耐老化、抗水性好；光亮、透明，不易沾灰；抗有机溶剂

性，压花成型性、遮盖性较好。

（4）蛋白质

共性：热固性，可打光；粘着力强；透水汽性、抗有机溶剂性、再揩性好；手感自然舒适，能保持革的天然特征；

配伍性好，对其他材料具有分散稳定作用；污毒，无污染，不易燃，使用安全；耐干湿擦性能差，需要专门固定。

（5）化纤维素

共性：弹性、耐摩擦、光亮度好，滑爽；涂层易变硬、变脆、发黄；改性硝化纤维素粘着力、柔韧性、耐挠曲性提

高；乳液型的光亮度、抗水性、耐擦牢度低于溶剂型的。

（二）着色剂

1、着色剂的作用使涂层着色，适当增加涂层的遮盖能力。

2、可作为着色剂的物质