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桥梁上部施工技术

学习情境二钢筋混凝土简支梁桥施工认识简支梁一桥梁施工方法概述二桥梁施工准备三支架与模板工程四钢筋工程五混凝土工程六钢筋混凝土简支梁桥施工案例七

现浇施工的主要工序

任务四钢筋工程施工钢筋进场验收及保管一钢筋的保管二钢筋下料计算三钢筋下料加工四钢筋的连接五钢筋的骨架安装六

钢筋工程施工的主要工序流程终点起点1234567钢筋进场验收及保管钢筋下料计算（编写钢筋配料单）钢筋下料加工（外观清洁、调直、切断、弯制）钢筋骨架制作钢筋连接钢筋骨架吊装钢筋工程质量验收

一、钢筋进场验收及保管

一、钢筋进场验收及保管1、钢筋进场验收：经进场验收合格后方可使用

进场时检查：应检查外观和标志，应具有出厂质量证明书和试验报告单。

抽样检验：应进行抽样做力学性能试验，力学、工艺性能必须符合现行国家标准。

2、运输过程中，应避免锈蚀、污染或被压弯。

3、工地存放（原料及半成品）：按不同品种、规格及生产厂家分批分别堆置整齐，不得混杂，且应设立识别标志，存放时间不宜超过6个月。宜堆置在仓库（棚）内，应垫高或堆置在台座上，不得直接置于地面上。露天堆置时，应加覆盖。存放场地应有防排水设施。

4、施工过程中的临护：应采取适当措施，防止生锈。运储临护

一、钢筋进场验收及保管钢筋原材料存放

一、钢筋进场验收及保管钢筋半成品存放

一、钢筋进场验收及保管钢筋半成品场内运输

一、钢筋进场验收及保管

一、钢筋进场验收及保管

二、钢筋下料计算钢筋下料和加工应按照施工图纸进行。如钢筋的级别、规格、形状、尺寸等。当需要代换时，应得到设计认可。预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用的计算拉应力不大于65MPa。编制钢筋配料单，计算构件每根钢筋的直线下料长度、根数、重量，作为备料、加工和结算的依据。

二、钢筋下料计算

二、钢筋下料计算

二、钢筋下料计算非抗震抗震弯钩平直段长度抗震=10d非抗震=5d

二、钢筋下料计算钢筋的长度：结构尺寸：钢筋的外缘长度外包尺寸：钢筋各段的外缘长度之和内包尺寸：钢筋各段的内缘长度之和钢筋弯曲量度差值钢筋弯钩增长值：HPB300有180°标准弯钩时，弯钩增长值为6.25d箍筋调整值=弯钩增加长度-弯折量度差值钢筋下料计算公式下料长度=钢筋外包尺寸+弯钩增加长度-弯折量度差值箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

二、钢筋下料计算钢筋下料长度=钢筋外包尺寸（各段长度之和）+弯钩增加长度-弯折量度差值箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值弯钩增加长度箍筋调整值mm箍筋量度方法箍筋直径4-56810-12量外包尺内包尺寸80100120150-170钢筋弯了多少度

二、钢筋下料计算钢筋编号钢筋简图牌号直径下料长度根数合计重量/kg钢筋配料单mm构件名称：

二、钢筋下料计算钢筋下料计算实例

二、钢筋下料计算-编制钢筋配料单

钢筋清污除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯制钢筋加工检查三、钢筋下料加工钢筋下料加工的工作流程：

三、钢筋下料加工1.钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前及浇筑混凝土前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。表面的油渍、漆污、锤击能剥落的浮皮铁锈应清除干净。除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

（2）钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋在加工前均应调直。（3）采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%。

三、钢筋下料加工2.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表4.2.4的规定。

三、钢筋下料加工

钢筋清污除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯制钢筋加工检查三、钢筋下料加工数控化机械设备（调直、切断、弯制一体机）钢筋除锈方法：1.通过冷拉或调直来除锈。2.电动、激光除锈机。3.喷砂。4.砂轮。5.砂箱。6.钢丝刷。7.钢筋除锈剂。8.高压水射流除锈……钢筋调直方法：冷拉，钢筋调直机……钢筋切断方法：钢筋切断机，砂轮锯……钢筋弯制方法：钢筋弯曲机……

三、钢筋下料加工

四、钢筋的连接钢筋的连接方式

包括绑扎搭接连接、机械连接和焊接接头。宜采用机械连接和焊接接头。

四、钢筋的连接接头设置位置受力钢筋的接头应设置在受力较小处，并相互错开。

四、钢筋的连接连接的设置位置受力钢筋的接头应设置在受力较小处，并相互错开。钢筋的连接方式

绑扎搭接连接、机械连接和焊接接头。宜采用机械连接和焊接接头。机械连接形式：套筒挤压接头、锥螺纹接头、墩粗直螺纹接头。焊接接头：宜采用闪光对焊，也可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。电渣压力焊仅可用于竖向