石油化工钢制立式圆筒形内浮顶储罐运行、维护及检修指南（征求意见稿）.docx

T/****-202*

1

石油化工钢制立式圆筒形内浮顶储罐运行、维护及检修指南

1范围

本文件规定了石油化工钢制立式圆筒形内浮顶储罐的运行、维护及检修管理的基本安全管理要求。

本文件适用于采用内浮顶形式的储罐包括生产装置和储备油库的石脑油储罐、汽油储罐（含汽油组分及成品储罐）、柴油储罐（含柴油组分及成品储罐）、航煤储罐、溶剂油储罐、苯类及甲醇等甲B乙A类液体储罐。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB50128《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》

GB50126《工业设备及管道绝热工程施工规范》

GB50727《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》

GB50185《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》

GB31570《石油炼制工业污染物排放标准》

GB/T50393《钢制石油储罐防腐蚀工程技术标准》GB50341《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》

GB/T37327《常压储罐完整性管理》

GB/T30578《常压储罐基于风险的检验及评价》GB30871《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB31570《石油炼制工业污染物排放标准》

GB31571《石油化学工业污染物排放标准》

SH/T3530《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》

SH/T3097《石油油化工静电接地设计规范》

SH/T3194《石油化工储罐用装配式内浮顶工程技术规范》SY/T5921《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》SY/T0511.1《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》

HJ733《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》AQ3058《内浮顶储罐检修安全规范》

GB30871《化学品生产单位特殊作业安全规范》

3术语、定义和缩略语

下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1钢制立式圆筒形内浮顶储罐

罐内装有浮盘且有固定顶的钢制立式圆筒形储罐，以下简称内浮顶储罐。

T/****-202*

2

3.1.2浮筒式内浮顶

内浮顶由浮筒和处于浮筒上方的金属密封盘板组成，浮筒提供浮力，金属密封盘板与液体不接触，包括铝制浮筒式内浮顶和不锈钢制浮筒式内浮顶。

3.1.3钢制焊接单、双盘式内浮顶

单盘式内浮顶周圈设有环形密封浮舱，中间为单层密封盘板；双盘式内浮顶均由隔舱构成，至少最外圈浮舱为密封浮舱，单、双盘式内浮顶一般采用钢制焊接结构，为全液面接触式设计结构。

3.1.4装配式全液面接触式内浮顶

指内浮顶本体漂浮在液面上有一定的浸液深度且浮力单元之间及其与各部件的连接部位有可靠的密封措施，形成底部全域浸入液体的内浮顶。

3.1.5浮箱式内浮顶

内浮顶由既提供浮力又连续覆盖液面的箱式浮力元件和主副梁、边缘构件、支柱和密封等组成，浮力元件内部根据强度和稳定要求也可设筋板等加强件，浮箱本体不得采用胶粘成型。

内浮顶主体材质为铝合金或奥氏体不锈钢，包括整体挤压成型和板材采用自动焊焊接成型的内浮顶。

3.1.6整体加强模块式不锈钢双盘内浮顶

内浮顶由连续覆盖储液表面且内部有蜂巢加强芯的浮力元件和承力结构一体化模块、边缘构件、支柱、密封等组成，浮力元件和承力结构一体化模块内部布满仅起加强作用的蜂巢芯等加强件，外部由不锈钢薄钢板采用自动焊形成的箱体。特点为无梁结构，箱体错位排列。

3.1.7金属蜂巢式内浮顶

内浮顶由主副梁和有若干浮力单元的浮箱、边缘构件、连接件、支柱、密封等组成。浮力元件由铝制蜂巢芯通过钎料与上下铝合金面板钎焊而形成浮力单体，上下层壳体、边板和蜂巢芯构成大量密集连续且相互密闭的蜂巢小浮力单元构成浮箱，每个小蜂巢浮力单元都具有气密性和液密性。浮箱可单独使用或嵌入不锈钢箱体内使用。铝合金浮箱的四条立缝及与盖板的焊缝应采用自动焊，不锈钢箱体由奥氏体薄钢板采用自动焊焊接成矩形箱体。

3.1.8玻璃钢内浮顶

内浮顶由玻璃钢本体、支柱、附件、密封等组成。玻璃钢本体由上下玻璃纤维加强树脂表

T/****-202*

3

面层和蜂巢芯组成，且符合蜂巢式内浮顶的特征，主要由乙烯基酯树脂、环氧树脂、玻璃纤维增强材料、不饱和聚酯树脂、蜂巢芯等多层非金属材料在罐内黏结而成。

3.1.9带芯人孔

带芯人孔设置在高于内浮顶最大支撑高度处，便于人员进出浮盘检查。人孔盖内加设一层与罐壁弧度相等的芯板，并与罐壁齐平，不影响浮盘、密封升降。

3.1.10轻质油

终馏点不大于220℃的轻质油品。

3.1.11储罐清扫

对储罐进行清洗（包含机械清洗）、清扫，最终达到储罐检修、改造所需进罐检查、作业、动火的要求，并验收合格。

3.1.12开罐检修

在储