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技术交底统计
编号:
工程名称:红岛片区纵三北路(经五路-环岛北路)道路及综合配套工程
交底人:
统计人:
交底日期:
分部分项工程名称:再生水工程球墨铸铁管道安装技术交底
交底内容:再生水球墨铸铁管道安装及施工安全
1、所依据技术文件及标准规范:
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
1.2《给水排工程施工质量验收规范》GB50242-
2施工准备
2.1操作人员
操作人员以管工、,起重工、等工种配合来完成。
2.2施工用料及施工方法用料
2.2.1施工用料
再生水铸铁管(球墨铸铁管)及管件规格品种应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外光滑整齐,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。
2.2.2施工方法用料
施工方法用料关键为搭设预制平台及预制件存放垫隔木方(板)及橡胶片,系统试验吹扫用管材和阀门等材料。
2.3关键施工机具
关键施工机具为汽车起重机、云石机、砂轮锯、等离子切割机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、液压环管器、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。
3、作业条件:
3.1设计图纸、技术文件齐全,施工程序清楚。
3.2明装托、吊干管安装必需在安装层结构顶板完成后进行,沿管线安装位置杂物清理洁净,托吊架件均已安装牢靠,位置正确。
3.3立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达成安装条件后,合适插入进行。每层均应有明确标高线,安装竖井管道,应把竖井内杂物清除洁净,并有防坠落方法。
3.5施工准备工作完成,材料送至现场。
4施工工艺
4.1管道预制
4.1.1工艺步骤:
安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门等就位→管道连接→管道试压→管道通水试验。
4.2安装准备:
4.2.1依据施工图,查对多种管沟坐标、深度、平直程度、管沟沟底管基密实度是否符合要求。
管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲除,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。
4.2.2把阀门、管件稳放在要求位置,作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝来水方向。
4.2.3依据球墨铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好,工作坑尺寸见下表:
工作坑尺寸表
管径
(mm)
工作坑尺寸(mm)
宽度(m)
长度(m)
深度
(m)
承口前
承口后
75-250
管径+0.6
0.6
0.2
0.3
250以上
管径+0.6
1.0
0.3
0.4
4.2.4用大绳把清扫后铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管道,将承插接口顺直定位。
4.2.5安装管件、阀门等应位置正确,阀杆要垂直向上。
4.2.6铸铁管稳好后,在靠近管道两端处添土覆盖,两侧扎实,并应随即用稍粗于接口间隙洁净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。
4.3管道连接(胶圈接口)
4.3.1外观检验胶圈粗细均匀,无气泡、无重皮。
4.3.2依据承口深度,在插口管端划出符合承插口对口间隙大于3mm,最大间隙小于下表要求印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链将铸铁管渐渐插入承口内至印记处即可。承插接口环行间隙详见下表:
铸铁管承插口对口最大间隙
管径(mm)
沿直线铺设(mm)
沿曲线铺设(mm)
75
4
5
100-200
5
7-13
300-500
6
14-22
铸铁管承插口环形大间隙
管径(mm)
沿直线铺设(mm)
沿曲线铺设(mm)
75-200
200-450
500
10
11
12
+3
-2
+4
-2
4.3.4管道试压:
各部位干、立、支管安装完成后,须进行单项水压试验,试验压力标
准为给水1.5Mpa,全部管道系统安装完成后,进行综合试压,试压标准同上。水压试验时,先接好试压泵临时管路,找好水源,充水同时放净空气,待水满后进行加压,当压力升至试验压力时停止加压进行检验,10分钟压力降不超出0.02Mpa,降至工作压力后进行外观检验不渗不漏为合格。综合试压试验方法同上。
4.3.5管道冲洗:
管道试压完成后即可进行冲洗(结合厂区排水是否含有条件),冲洗源
采取自来水并连续进行,冲洗以系统最大设计流量或1.5M/S流速进行,各出水口水色透明度和进水口目测一致时即为合格。
4.5阀门安装
4.5.1安装阀门前应查对阀门材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求,并应进行强度及严密性试验合格。
4.5.2法兰或螺纹阀门,应在关闭状态下安装,焊接阀门应在开启状态下安装。
4.5.3对有方向性阀门,切勿倒装。
4.
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