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滑橇、格栅板、工装夹具清洗脱漆方案
喷房格栅板、滑橇及工装夹具清洁方法介绍
工装夹具、喷房格栅板及滑橇的脱漆清洁方法目前在行业内有多种，根据技术要求和结合客户现场实际情况，XXXX拟采用的方法是滑橇、网格板采用高压脱漆进行清理。工装夹具采用化学浸泡后再用高压水枪冲洗的方式进行脱漆清理，
滑橇脱漆
操作步骤：
按照车间滑橇数量编制清洗计划，底漆滑橇、面漆滑橇的脱漆按照涂装车间要求的频次完成。
与车间生产、维修确认需清洗滑橇下线方式，如需要XXXX人员自行操作则需要先进行操作流程和安全注意事项的培训。
清洗人员将下线后的待清洗滑橇转运到高压脱漆间，记录脱漆滑橇号。
清洗前操作人员必须按要求做好超高压专业防护。使用超高压水枪对滑橇进行冲洗直至干净。
使用压缩空气吹净脱漆完毕的滑橇表面直至干净干燥。
做好清洁数量和滑橇号的记录。
滑橇支撑点在生产现场车间指定地点使用人工手工定期清理并记录滑橇号。
清洁质量标准
滑橇表面无油漆残留；支点无残胶、积漆。
格栅板脱漆
操作步骤：
制定格栅和滑橇清洁计划，包括频次、人工时、使用的设备和化学品，相关化学品使用前需经过化学品安全培训，格栅的脱漆按照涂装车间要求的频次完成（建议客户准备一套备用格栅板，以便平时更换。）。设备使用前需经过培训。
喷房更换格栅板，将更换下来的格栅板按照转运路线转运到高压脱漆间。
格栅板铺平在高压脱漆间操作间地面摆放整齐，根据空间大小可以摆放两到三层。
格栅板用高压水枪进行冲洗。完成后做好每班次脱漆类型（色漆和清漆）、数量的统计记录。
清洁质量标准
格栅板无油漆残留。
工装夹具脱漆
操作步骤：
每班次脱漆人员到生产线边挑选、收集需要清洁的工装夹具，运至夹具工作间或高压脱漆间。
浸泡操作前操作人员必须按照要求穿戴好相应的劳动防护用品，打开浸泡间送排风装置。
将工装按照长短大小放置进对应的浸泡篮中在使用吊具放进槽内进行浸泡。一般是两班配合，下班次捞起上班次浸泡的工装。
将捞起的工装进行沥干，沥掉浸泡篮中和工装表面多余的脱漆剂。
把沥干后的工装逐个摆放在脱漆操作间网格板上。
使用高压水枪对摆放的工装进行冲洗，清洁掉工装表面的残留漆渣。
冲洗完成后使用压缩空气对工装进行吹净。
对清洁好的工装夹具进行挑选，需要矫正的要上检具和操作台进行矫正。
完好的工装夹具及时转运到生产线边指定地点。
做好每班次脱漆工装类型和数量的统计记录。
报废的及时上报涂装车间相关部门。
每月对线上和线外的工装夹具进行清点并汇总，作好库存计划。
工装夹具清洁质量标准
1、脱漆后的工装要求完全见底材，并无锈蚀。
2、工装脱漆剂由XXXX提供。
工装夹具转运
1、按照客户涂装车间要求，每班次配备专人负责使用转运小车进行工装夹具的转运。
2、工装转运盒和转运小车要随时清理干净，防止漆渣污染工装夹具。
3、工装夹具转运频次、数量要保证能满足车间生产节拍，不能影响生产。
脱漆清洁（标准作业单示例）
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