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1.目的
为促进各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，明确质量责任，保证质量体系的有效运行，从而进一步提高产品质量，有效的降低质量损失。
2.范围
2.1?适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）及质量管理体系运作的管理；
2.2?适用于公司内所有与质量活动相关的部门或/和人员。
3.权责
3.1?总经理
3.1.1?质量奖惩及处理的最终核定；
3.1.2?本制度实施的监督。
3.2?质量例会
质量奖惩事项的评审。
3.3?品质部
3.3.1?质量问题的汇总及提出；
3.3.2?质量例会的主持；
3.3.3?改进与纠正措施的跟踪、验证。
3.4?相关部门
质量问题的分析、质量改进、质量异常的呈报、改进及纠正与预防措施的执行。
3.5?行政部
质量奖惩的行政审批。
4.质量奖励的定性范围及奖励
本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。质量奖励分为：张榜表扬、颁发奖品或奖金。
序号
质量奖励范畴
奖励
4.1.1
发现并向品管反映他人违反工艺和操作规程、避免质量事故发生者（非本职工作）
给予50元/次奖励
4.1.2
发现隐藏的质量问题，及时提出避免或减少质量损失者
给予50元～200元/次奖励成绩突出者按减少（挽回）损失额的5%给予奖励
4.1.3
积极向公司提出合理化建议，经过采纳在产品质量提高、操作便捷及成本消耗降低等方面有成效的
给予50元～100元/次奖励成绩突出者按创造效益额的5%给予奖励
4.1.4
反映公司产品存在设计、工艺、标准、图纸、作业指导书上的缺陷，经技术部确认符合的
给予50元/次奖励
4.1.5
月度工序一次检验合格率、成品一次交收合格率两者平均大于97%
每超过1个百分点给予车间1000元奖励
序号
质量奖励范畴
奖励
4.1.6
月度生产班组一次检验合格率大于98%
每超过1个百分点给予班组成员50元/人奖励
4.1.7
当月发往顾客处产品无质量不良反馈的
当月给予品质部200元奖励
4.1.8
后道工序发现前道工序已流转产品质量问题，经品管、技术确认属实的
给予40元/次奖励
4.1.9
发现公司质量管理体系存在不符合项并向行政部提出，经确认属实者
给予100元/次奖励
4.1.10
每月的体系稽查中体系维持最佳部门
给予部门人均20元奖励
4.1.11
对在质量方面做出突出成绩，但不能直接计算其经济效益的；
视其影响程度大小由总经理或管代批准给予特别奖励
5.质量事故
5.1?质量事故的定性范围及处罚
对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列一项或几项：
a、口头警告、罚款、通报批评、行政处分、降级、留职察看、辞退；
b、绩效奖金及计件工资按比例扣罚。
序号
质量事故定性
处罚
5.1.1
编制工艺文件与实际生产不符造成严重后果的
责任人给予50～100元罚款或通报批评
5.1.2
新员工未经培训或培训不合格上岗的
每发生一次给予10元/次罚款，相应领导连带给予50元/次罚款，如造成了产品的不合格，则追加不合格品处罚
5.1.3
擅自违反工艺和操作规程作业
每发生一次给予20元/次罚款，如造成质量异常或影响生产交期的视其情节轻重追加不合格品相应处罚
5.1.4
生产工序作业过程中没有按规定进行自检出现质量问题的，经品管指出整改的
责任人给予20元/次罚款
5.1.5
生产工序作业过程中没有按规定进行自检出现质量问题的，经品管指出未及时整改的
责任人给予30元/次罚款
5.1.6
生产工序作业没有按规定进行自检导致已完工品出现质量问题的
责任人给予40元/次罚款，责任人不明确有班组承担
5.1.7
生产工序没有按规定进行互检而未能及时发现上一工序的质量问题，继续加工的
责任人给予20元/次罚款
序号
质量事故定性
处罚
5.1.8
质量意识淡薄，要求整改纠正时态度恶劣或拒绝签字的
视情节严重，扣除20～200元，如造成了产品的不合格，则追加不合格品处罚
5.1.9
因人为主观错检、漏检，致使原材料、半成品质量符合性判断失误的
责任人给予20元/次罚款，并扣除相应绩效奖金
5.1.10
顾客口头反馈交付产品质量问题，希望引起注意，经分析属人为主观错检、漏检
责任人给予20元/次罚款，并扣除相应绩效奖金。
5.1.11
顾客反馈交付产品质量问题，要求提供整改报告的，经分析属人为主观错检、漏检的
责任人给予50元/次罚款，并扣除相应绩效奖金相应检验员连带给予20元/次罚款
5.1.12
因错发材料、错误用料对生产产生影响的
责任人给予40元/次罚款。
5.1.13
因采购的原材料存在质量问题，造成生产车间停工待料的
责任人给予50元/次罚款。
5.1.14
生产现场物
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