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XXXXXXXXXX有限公司
质量考核管理办法
文件编号:XXXXXXXXXX版次:A/02
编制人:日期:
审核人:日期:
批准人:日期:
参考.资料
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发布日期:2013-1-18实施日期:2013-1-18
文件编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
版号:A/02
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质量考核管理办法
页
1.目的
为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和
长效管理。确保质量、环境、职业健康安全、核质保体系有效运行,保
证产品质量稳定可靠,特制订质量考核管理办法。
2.范围
适用于考核本公司质量、环境、职业健康安全、核质保体系运行及目
标、指标实现所涉及的有关部门和过程。
3.权责
3.1仓库负责原材料,半成品及成品的出入库质量管理,把好质量关。
3.2生产部负责产品的生产制造及生产制造过程中的质量控制。
3.3质检部负责进货的物资、过程产品和成品的检验,严格控制进货物
资的质量及整个生产过程各环节的质量监督检查。
3.4技术部负责产品设计质量控制,并提供必要的技术支持。
3.5工艺部负责生产工艺的控制,并对工艺、工装进行检查。
3.6人力资源部负责组织影响产品质量的关键岗位的人员进行培训和考
参考.资料
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核。
3.7质保部不定期对生产现场加工质量和各部门体系运行情况进行监督,
发现质量问题和体系运行问题及时向管理者代表反馈并处理。4.考核内容
4.1考核的原则和方式
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4.1.1凡因工作质量、实物质量给公司造成重大影响及损失的均应受到处
罚。
4.1.2质量考核采用扣罚方式,拟采用当月对部门或个人直接扣罚。
4.2工作质量责任扣罚
4.2.1因工作质量造成产品质量不合格或产品质量下降,扣罚责任人100
元(何时发现何时扣)。
4.2.2不执行质量工作会议决定的扣罚责任人100元。
4.2.3不按期完成各类质量工作计划,扣罚责任人100元。
4.2.4本部门质量、环境、职业健康安全目标、指标未能完成,未完成一
项,扣罚部门负责人50元。
4.2.5对质量、环境、职业健康安全目标、指标完成较好的部门,公司将
一次奖励被考核部门200元。
4.3产品质量责任人的扣罚
参考.资料
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4.3.1进货检验,对所有的物资严格把关,如生产人员反映的批量(物料
不良率超过10%)物料质量问题是在来料可检项目范围内应发现而未发
现的质量问题,每次扣责任人50元。
4.3.2因设计错误造成原材料(如:钢板等)批量报废,按原材料价格的
20%扣罚责任人。
4.3.3设计员下发的生产图纸,均属于有效完整版本,图纸需要更改时
按更改程序进行更改,不按程序更改、无设计批准日期、无批准人扣罚
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责任人50元。
4.3.4生产设备和检验设备及计量器具均在检定有效期内使用和日常保
养,设备处于完好状态。设备没有进行维修和调整时,加工出批量产品
不符合质量要求,造成批量报废,扣罚责任人50元。
4.3.5人为造成关键原材料(如:钢板、铜排等)批量加工错误,无法正
常使用按原材料价格的20%扣罚责任人。
4.3.6人为造成关键元器件(如:断路器、开关等)损坏,无法正常使用
按元器件价格的20%扣罚责任人。
4.3.7对生产工艺检查发现同样问题,没有及时采取纠正措施的,扣罚责
任人50元。
4.3.8明显错漏检、未经试验出厂,每一起扣罚责任人100,300元。
参考.资料
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4.3.9用户反馈的严重质量问题(如:不能正常合分闸)现场分析确属本
公司责任的扣罚责任人300元。
4.3.10因产品质量问题给公司造成恶劣影响(如:被通报等)扣罚责任
人500元。
4.4质量管理责任的扣罚
4.4.1外部质量、环境、职业健康安全、核质保体系审核中,如果不能通
过,所有出现不符合项的部门扣罚100元。出现严重不符合项的部门扣
罚200元。
4.4.2外部质量、环境、职业健康安全、核质保体系审核通过,出现不
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版号:A/02
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符合项的部门,超过两项一般不符合扣罚
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