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DCS系统通道校验方法及精度要求

4、2、1、7模件信号处理精度测试：

4、2、1、7、1模件信号处理精度测试时，应保证标准信号

源（校正仪）的阻抗与模件阻抗相匹配，内外供电电源相对应。

4、2、1、7、2检查每个通道的转换系数，应符合测量系统

量值转换要求。

4、2、1、7、3对于新建或大修机组，每块模块的I/O通道

应逐点进行精度测试；对于中、小修和其他情况，每块模件上可

随机选取1～6个通道（见表1）。表1输入模件通道精度标准

信号类型基本误差回程误差模件通道数通道抽样点的方和根

1481632电流mA0、2％0、15％0、1％随机抽样通道11234直流电

压V11234直流电压（0～1）V0、3％0、2％0、15％11234脉冲

Hz0、2％0、15％0、1％11234热电偶mV0、3％0、2％0、15％

11246热电阻W0、3％0、2％0、15％1234

64、2、1、7、4模拟量输入（AI）信号精度测试：a）用相

应的标准信号源，在测点相应的端子上分别输入量程的0、25％、

50％、75％、100％信号，在操作员站或工程师站（手操器）读取

该测点的显示值，与输入的标准值进行比较。b）记录各测点的测

试数据，计算测量误差，应满足表1的精度要求。

4、2、1、7、5脉冲量输入（PI）信号精度测试：a）用标

准频率信号源，在测点相应的端子上分别输入量程的10％、

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25％、50％、75％、100％信号，在操作员站或工程师站（手操

器）读取该测点的显示值与输入的标准值进行比较。b）记录各测

点的测试数据，计算测量误差，检查触发电平，均应满足表1要

求（或制造厂出厂精度）。

4、2、1、7、6模拟量输出（AO）信号精度测试：a）通过

操作员站（或工程师站、或手操器），分别按量程的0、25％、

50％、75％、100％设置各点的输出值，在对应模件的输出端子，

用标准测试仪测量并读取输出信号示值，与输出的标准计算值进

行比较。b）记录各点的测试数据，计算测量误差，应满足表2的

精度要求。表2输出模件通道精度标准AO信号类型基本误差回

程误差电流mA0、25％0、125％电压V0、25％0、125％脉冲Hz0、

25％0、125％

4、2、1、7、7脉冲量输出（PO）信号精度测试：a）通过

操作员站（或工程师站或手操器）分别按量程的10％、25％、

50％、75％、100％设置各点的输出值，分别在各输出端子上用标

准频率计测量并读取示值。与输出的标准计算值进行比较。b）记

录各测点的测试数据，计算测量误差，应满足制造厂出厂精度要

求。

4、2、1、7、8开关量输入（DI）信号正确性测试：a）通

过短接/断开无源接点或加入/去除电平信号分别改变各输入点的

状态，在操作员站或工程师站（手操器）上检查各输入点的状态

变化。b）记录测试的各点状态变化，应正确无误。

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4、2、1、7、9中断型［事件顺序记录（SOE）］开关量输

入通道的正确性检查：a）通过开关量信号发生器，送出间隔时间

在1ms～5ms间的3～5个开关量信号，至SOE信号的输入端，改

变信号发生器信号的间隔时间，直至事件顺序记录无法分辨时

止。事件顺序记录的分辨力应不大于1ms；报警显示、打印信号的

次序及时间顺序，应与输入信号一致；重复打印时，时序应无变

化。b）若无开关量信号发生器，可在不同站的SOE信号输入端同

时输入信号（如将不同站的SOE信号输入端连接到同一开关上，

然后合、断开关），观察操作员站上SOE报警列表中的显示和打

印记录时间、内容，应与输入信号一致，且在信号发生和消失的

间隔内不应重复打印。

4、2、1、7、10开关量输出（DO）信号正确性测试：a）通

过操作员站（工程师站或手操器）分别设置“0”和“1”的输出

给定值，在相应模件输出端子上测量其通/断状况，同时观察开关

量输出指示灯的状态。b）记录各点的测