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预应力管桩施工方案

第一章工程概况

一、设计概述

沉桩前查明地下管线和构筑物的位置,排除地下障碍物。拟建场地全场分布杂填土，为新近堆填，结构松散，预制桩施工时清除填土中块石等大块度硬杂物﹐以免影响沉桩;沉桩顺序采用先深后浅、先大截面后小截面的原则，自中间向两边对称前进，或自中间向四周进行,如遇保护对象，则宜背离保护对象，由近向远沉桩,以防桩身倾斜及桩顶破坏。采用预转引孔取土结合静压沉桩施做，隔一引一,梅花形布置，孔径为400mm,引孔深度为桩长一半。

先张法预应力混凝土管桩质量和承载力试验按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）及《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）有关条例执行，要求桩基施工后，采用动测法进行桩身完整性检测,检测柱数不少于对应单体总桩数的20%(且不少于10根);

采用静载试验对桩基竖向承载力进行检验，检测桩数不少于对应单体总桩数的1%(且不少于3根);当总桩数小于50根时，检测数量不应少于2根。当有抗拔桩时，需竖向抗拔静载试验对桩基抗拔承载力进行检验，检测比例与竖向承载力检验一致。

第二章编制依据

1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）

2、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

5、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476--2009)

第三章施工准备

(一)人员准备

本桩基工程我公司将以项目部组织施工,实行项目经理负责制,在施工全过程项目经理对现场人、财、物全面调控，并成立项目部，项目部领导班子由项目经理、技术负责人和项目副经理组成，下设管理人员和作业班组。

（二）现场准备：

1、在开工前做好“三通一平”工作，清除场地上影响打桩的一切障碍。

2、根据施工机械情况，应留出施工工作面。施工机械自身所须的最小施工工作面需要5.0m。

3、详细了解场地周围地下管线及邻近建“构”筑物状况位置，以免打桩时将其破坏。必要时对其地下管线以及已建建筑周围采取保护措施，以免对其影响。

4、对施工场地进行塘渣回填。

5、根据业主提供轴线定位图，做好测量放线校核工作。

（三）技术准备

1、工程开工前，由技术负责人组织主要管理人员学习有关规范、规程。认真阅读施工图纸，并将有疑问之处，在图纸会审时向设计人员提出，明确后方可施工。

2、进行施工组织设计的深化、完善。

3、进行施工技术总交底及各级施工技术交底。

4、根据合同工期编制施工进度控制计划。

5、根据施工图，编制管桩供桩计划和其它原材料进场计划。

6、进行各级安全技术交底。

7、完善各项规章制度。

8、准备各种施工记录用表。

有关工程所需的工序、质量记录表，及时按要求配备好，同时按公司质量制度要求做好各道工序的运行记录，做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。

第四章施工方法及技术要求

一、测量放线

采用全站仪定位放线，复测建设方提供的坐标控制点及轴线定位，用水准仪复测水准点，并做好引出桩保护工作，时常校核。预应力管桩定位采用钢筋（或毛竹片）打入土地中，顶部用红漆涂刷醒目，根据桩外径用石灰做好周边标记，以减少桩在就位中的误差。管桩中心位置埋设后，在沉桩前进行二次复核，在由监理单位人员进行现场桩位复核，后填好技术复核记录交监理单位复核签字认可。验收合格后方可进行下一道工序的施工。

二、确定打桩顺序

施工时应选择合理的打桩顺序，避免挤土效应对桩体产生的不利影响。生物池及二沉池沉桩顺序采用自中间向两边对称前进，或自中间向四周进行,如遇保护对象，则宜背离保护对象，由近向远沉桩,以防桩身倾斜及桩顶破坏。采用预转引孔取土结合静压沉桩施做，隔一引一,梅花形布置，孔径为400mm,引孔深度为桩长一半。其他单体安排一台桩机由一端往另一端施打。有受影响的构筑物时，由构筑物一端往另一端施打。

三、预应力管桩现场起吊和堆放

1、管桩的堆放场地应平整坚实，堆放支点垫木位置应与吊点位置相同，并保持在同一平面上。堆放层数一般不超过二层，堆放位置和方向根据打桩顺序和起吊方式，以及管桩的规格等综合考虑，将采用分组堆设在桩机前方，尽可能做到随打随运，以减少二次搬运。

2、桩起吊时必须做到平稳，并不使桩体受到损伤，采用二点吊（吊点位为0.21L），吊索应与管桩纵轴线垂直。

四、预应力管桩的打桩技术要求

（一）预应力管桩施工工艺流程

（二）试打桩

桩基施工前，根据设计要求必须先打试桩，按照《建筑基桩检测技术规范》等相关规范进行静荷载试验确定单桩竖向抗压承载力极限值和单桩竖向抗拔承载力极限值(抗拔桩需做),满足相应设计单桩承