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企业正常生产管理制度

第一章总则

第一条为规范企业正常生产管理，提高生产效率和产品质量，保障员工安全与健康，促进

企业持续发展，制定本制度。

第二条本制度适用于企业各生产车间、工段和生产流程。

第三条生产管理应以质量、效率和安全为核心，提高员工责任意识和认识，实施对企业生

产活动的有效管理。

第四条生产管理应结合企业实际情况，根据生产任务和计划进行组织和执行。

第五条经营者应保证生产所需的设备、原材料和人力资源，按照本制度规定的要求组织生

产活动。

第六条生产管理应依法合规，不得违反国家相关法律法规和标准，做到全面合法生产。

第二章生产组织管理

第七条生产组织管理应合理规划生产流程、制定生产计划，制定生产任务，保障生产进度。

第八条各生产车间应根据生产任务和计划，编制车间生产计划，并分解到各工段。

第九条各工段应按照生产计划，制定工段生产任务。

第十条生产任务完成情况应及时向生产主管部门报告，确保生产进度。

第十一条各工段应按照生产计划组织生产活动，合理调配生产资源，提高生产效率。

第十二条各工段应严格按照生产流程和操作规程进行生产活动，确保产品质量。

第十三条生产主管部门应定期对各生产车间和工段进行生产情况检查和指导，指导生产过

程的改进和优化。

第三章设备管理

第十四条设备管理部门应依据生产任务和计划，对生产所需设备进行维护、保养和维修。

第十五条设备管理部门应建立设备档案，做好设备维护记录，确保设备状态良好。

第十六条设备管理部门应定期对设备进行保养和维修，确保设备运行正常。

第十七条设备管理部门应根据生产需要，合理调度设备使用，确保生产进度。

第十八条设备管理部门应对未达到使用标准的设备进行处理，保证生产安全。

第十九条设备管理部门应对设备使用过程中出现的故障进行记录和分析，及时进行改进，

提高设备使用效率和寿命。

第四章原材料管理

第二十条原材料管理部门应做好原材料的采购、入库、质检和保管工作。

第二十一条原材料管理部门应建立原材料入库记录和质检记录，确保原材料质量良好。

第二十二条原材料管理部门应根据生产计划，合理安排原材料的使用和采购。

第二十三条原材料管理部门应对过期、损坏或者质量不合格的原材料进行处理，确保生产

质量。

第二十四条原材料管理部门应严格按照生产流程和操作规程对原材料进行加工和使用。

第五章质量管理

第二十五条质量管理部门应建立质量档案，做好产品质量检测和评价工作。

第二十六条质量管理部门应对生产环节提出改进建议，以提高产品质量。

第二十七条质量管理部门应对产品进行随机抽检，并对质量不合格的产品进行处理。

第二十八条质量管理部门应负责产品的质量追溯，追踪产品质量问题的原因，并提出改进

意见。

第六章安全管理

第二十九条安全管理部门应建立安全档案，做好安全检查和隐患排查工作。

第三十条安全管理部门应对生产现场进行安全检查，确保生产活动的安全进行。

第三十一条安全管理部门应定期进行安全培训，提高员工安全意识和操作技能。

第三十二条安全管理部门应对生产中出现的安全事故进行记录和分析，提出改进措施。

第七章环境管理

第三十三条环境管理部门应建立环境档案，做好生产活动对环境的影响评估。

第三十四条环境管理部门应对废弃物和污水进行处理，确保生产活动不对环境造成污染。

第三十五条环境管理部门应定期进行环境监测，确保环境指标符合相关标准。

第八章绩效评估

第三十六条各生产部门应根据生产任务和计划进行绩效评估，对生产活动进行总结和分析。

第三十七条绩效评估结果应及时向经营者报告，作为改进生产管理的重要依据。

第三十八条绩效评估结果应对各生产部门进行奖惩，对绩效优秀的部门给予奖励，对绩效

差的部门进行改进。

第九章附则

第三十九条本制度由企业管理部门负责解释。

第四十条本制度自颁布之日起执行。

企业正常生产管理制度细则

一、生产计划的编制

（一）每月在动态生产计划基础上制定每周生产计划。

（二）每周要制定生产计划，以切实保证生产计划任务的完成。

（三）每天下班前，做好次日生产工序的具体安排，以确保每个车间生产活动的有序进行。

（四）对制定的生产计划要尽可能保证生产过程的稳定，保证基础产品生产合格。

二、设备管理

（一）对生产中使用的设备要进行定期检查、保养，确保设备的正常运行。

（二）每年要对关键设备进行一次大修和维护，确保设备的安全使用。

（三）对设备的故障要及时进行排除，确保生产工艺的正常运行。

（四）对设备